R23/R404 냉각기 열충격실

1제품 이름 및 목적

2제품 특징

• 견고하고 단열 된 방 건축
  • 방은 강렬한 열압에 견딜 수 있는 무겁고 열에 내성이 있는 재료로 만들어졌습니다.벽은 고강성 강철으로 만들어져 있으며, 다양한 온도 영역 사이의 열 전달을 최소화하기 위해 첨단 단열 층이 있습니다.이 문은 신뢰할 수 있는 밀폐 장치와 전망 창으로 장착되어 있으며, 작업자가 방의 무결성을 손상시키지 않고 테스트 과정을 모니터링 할 수 있습니다.내부는 독특한 구성으로 설계되어 덥고 추운 구역을 구분합니다., 빠르고 균일한 온도 전환을 보장합니다.
• 정밀 온도 제어 시스템
  • 온도 범위 및 전환: 일반적으로 -60 °C에서 +180 °C까지 넓은 온도 범위를 달성 할 수 있습니다. 시스템은 뜨거운 지역과 차가운 지역 사이에서 빠르게 전환 할 수 있습니다.전환시간이 몇 분밖에 되지 않는이것은 기계 부품이 경험할 수 있는 급격한 온도 변화를 복제하기 위해 필수적입니다.예를 들어 차가운 환경에서 기계가 시작되고 작동 온도에 빠르게 도달하거나 작동 중 외부 열원에 노출되면온도 조절은 ±0.5°C 내에서 정확하며 신뢰할 수 있고 반복 가능한 테스트 결과를 보장합니다.
• 직관적인 제어판 및 데이터 획득 인터페이스
  • 제어판은 사용자 친화적이며 운영자가 온도 수준, 각 구역에서의 체류 시간 및 열 충격 주기의 수와 같은 테스트 매개 변수를 쉽게 설정하고 조정 할 수 있습니다.이 시스템은 두 구역의 현재 온도를 실시간으로 표시합니다.시험 과정의 상태 및 모든 경보 또는 경고. 방은 모든 관련 테스트 데이터를 기록하는 포괄적 인 데이터 수집 시스템과 통합됩니다.여기에는 온도 기록도 포함됩니다., 사이클 시간 및 구성 요소의 물리적 또는 기계적 특성의 관찰 가능한 변화.데이터는 내장 메모리에 저장되거나 추가 분석을 위해 외부 저장 장치로 내보낼 수 있습니다.이 시스템은 또한 다양한 형식으로 상세한 테스트 보고서를 생성할 수 있습니다.
• 안전 기능 및 경보
  • 과온과 과전류 보호는 매우 중요한 안전 기능으로, 온도 조절 장애가 발생할 경우 방과 시험 샘플이 손상되지 않도록 보장합니다.비상 정지 버튼은 필요한 경우 즉각적인 종료를 위해 전략적으로 배치됩니다. 비정상적인 온도 변동, 장비 고장, 또는 기타 안전 관련 문제로 인해 알람이 작동합니다.방은 또한 시험 과정에서 생성될 수 있는 잠재적으로 유해한 기체나 증기를 처리하기 위해 적절한 환기 및 배기가스 시스템으로 장착된다..

3특정 매개 변수

• 온도 범위 와 정확성
  • ±0.5°C의 정확도로 -60°C ~ +180°C 온도 범위는 포괄적인 테스트 스펙트럼을 제공합니다. 다른 기계 구성 요소는 다른 온도 허용량과 재료 특성을 가질 수 있습니다.예를 들어, 고온 용도로 사용되는 금속 합금은 높은 온도에서 강도와 무결성을 유지해야합니다.일부 부품에 사용되는 폴리머는 낮은 온도에서 깨지기 쉽지만정확한 온도 조절은 시험 조건이 정확하게 유지되도록 보장하며 구성 요소 성능의 상세한 평가를 허용합니다.
• 열 충격 주기의 매개 변수
  • 방은 열 충격 주기의 특정 수를 수행하도록 프로그래밍 할 수 있으며, 일반적으로 10 ~ 1000 또는 그 이상입니다.2006/42/EC 표준의 요구 사항과 구성 요소의 성격에 따라각 온도 구역에서의 체류 시간은 몇 분에서 몇 시간까지 조정할 수 있습니다.이 유연성은 제조업체가 다양한 실제 시나리오를 시뮬레이션하고 다른 열 충격 조건에서 부품의 장기 내구성을 평가 할 수 있습니다..
• 테스트 용량 및 용량
  • 방은 기계 구성 요소의 상당한 수를 수용하기 위해 일반적으로 2m3에서 10m3까지의 사용자 정의 가능한 테스트 부피를 제공합니다.이 용량 용량은 무거운 부품을 처리 할 수 있도록 설계되었습니다.최대 수 톤의 용량으로 개별 부품과 작은 집합체에 대한 효율적인 테스트를 가능하게 합니다.
• 데이터 샘플링 빈도 및 해상도
  • 데이터 수집 시스템은 최대 500 Hz의 주파수에서 데이터를 샘플링합니다. 온도 데이터는 0,1 °C의 해상도를 가지고 있습니다.이 고해상도와 빈번한 샘플링은 온도 변화와 경향을 가장 작은 것까지 감지 할 수 있습니다., 열 충격 테스트 중 기계 구성 요소의 행동에 대한 귀중한 통찰력을 제공합니다.

4제품 기능

• 2006/42/EC 시험 조건의 정확한 시뮬레이션
  • 방은 2006/42/EC 표준에 명시된 정확한 열 충격 조건을 복제합니다.이것은 기계 부품이 이러한 요구 사항을 충족시켜야 함으로써 적합성과 안전성을 보장 할 수 있기 때문에 매우 중요합니다.이러한 정밀한 시뮬레이션에 구성 요소를 적용함으로써 제조업체는 제품들이 실제 응용 프로그램에서 기대되는 것처럼 작동할 것이라고 확신할 수 있습니다.
• 제품 디자인 최적화 및 품질 관리
  • 다양한 부품 프로토타입에 대한 일련의 테스트를 통해 챔버에서 얻은 데이터는 제품 설계 최적화를 위해 사용될 수 있습니다. 엔지니어들은 다양한 재료의 성능을 분석 할 수 있습니다.기하학이 방은 또한 품질 통제에 필수적인 도구로 작용하여 각 생산 팩트 구성 요소가 요구 된 표준을 충족하는지 확인합니다.예를 들어, 특정 장비가 일정 수의 열 충격 주기로 후 균열 또는 마모의 징후를 나타낸다면, 설계 또는 재료는 내구성을 향상시키기 위해 조정 될 수 있습니다.
• 연구 개발 지원
  • 기계 부품 연구 및 개발 분야에서, 맞춤형 열 충격 챔버는 귀중한 통찰력을 제공합니다.연구자들은 새로운 재료의 근본적 특성과 열 충격과의 상호 작용을 연구하기 위해 그것들을 사용할 수 있습니다.그들은 더 탄력적인 기계 부품으로 이어지는 혁신적인 디자인과 기술을 탐구 할 수 있습니다. 예를 들어,재료 과학자는 새로운 복합재료 또는 첨단 열처리 프로세스의 성능을 2006/42/EC 시험 조건에서 테스트할 수 있습니다., 장면을 사용하여 미래의 기계 응용을위한 잠재력을 평가합니다.
• 적합성 검사 및 인증
  • 기계 산업은 부품 성능에 대한 엄격한 규정을 가지고 있습니다.그리고 방에서 얻은 시험 결과는 구성 요소가 이러한 표준을 충족하는지 인증하는 데 사용될 수 있습니다.이것은 시장의 수용과 기계의 전반적인 안전과 신뢰성을 보장하는 데 중요합니다.

5생산 및 품질 보장

• 엄격 한 제조 과정
  • 2006/42/EC에 맞는 맞춤형 열 충격 챔버는 엄격한 품질 관리 절차에 따라 제조됩니다.방 구조와 단열 재료에서 온도 조절 장치와 안전 장치까지, 신뢰성 있는 공급자로부터 공급되며 철저한 검사와 테스트를 거칩니다.방은 정확성과 성능을 보장하기 위해 생산 과정에서 여러 단계에 걸쳐 캘리브레이션 및 검증됩니다..
• 품질 인증 및 검증
  우리의 방은 관련 품질 인증서를 획득하고 독립적인 기계 테스트 실험실에서 검증되었습니다. 그것은 정확하고 신뢰할 수 있는 테스트 결과를 제공하는 것으로 입증되었습니다.2006/42/EC 표준 및 다른 국제 및 국가 기계 시험 표준에 적합합니다..우리는 또한 지속적으로 최신 기술 발전과 기계 산업에서 고객 피드백을 기반으로 우리의 제품을 업데이트하고 개선.

6응용 분야와 성공 사례

• 기어박스 부품 테스트
  • 기계 제조업체는 새로운 기어박스 설계에서 기어와 베어링을 테스트하기 위해 챔버를 사용했습니다. 구성 요소는 일련의 열 충격 주기에 노출되었습니다.기어박스의 시작 및 종료 시 발생하는 온도 변화를 시뮬레이션합니다.테스트 결과 특정 유형의 베어링이 급격한 온도 변화로 인해 포착되는 경향이 있음을 발견했습니다. 다른 베어링 재료로 전환하고 윤활 시스템을 개선함으로써,제조업체는 기어박스의 신뢰성 및 수명을 향상시킬 수있었습니다..
• 산업용 모터 부품 평가
  • 산업용 모터 제조업체는 모터 하우스 및 롤링의 성능을 방에서 평가했습니다. 부품은 극심한 온도 변화에 노출되었습니다.다른 작동 환경에서 모터가 직면할 수 있는 조건을 복제합니다.그 결과, 윙링의 단열 물질은 열 충격에 견딜 수 있는 약점을 가지고 있었다. 더 많은 열 저항성 단열 물질을 사용 하 여 윙링 설계를 최적화함으로써,제조업체는 엔진의 성능과 안전성을 향상시킬 수 있었습니다..
• 수압 시스템 구성 요소 테스트
  • 수압 장비 산업에 종사 하는 한 회사 는 방 안 의 밸브 와 실린더 를 시험 하였다. 부품 들 은 그 내구성 과 밀폐 성능 을 평가 하기 위해 열 충격 주기로 가해졌다.테스트는 반복 된 열 충격으로 누출을 일으킨 밸브의 설계 결함을 확인했습니다.밸브 구조를 재설계하고 더 나은 밀폐 재료를 사용함으로써 회사는 수압 시스템의 신뢰성을 높일 수있었습니다.

7서비스 및 지원

• 판매 전 기술 상담
  기계 테스트 전문가의 우리 팀은 고객이 특정 테스트 요구 사항에 대한 챔버의 기능과 적합성을 이해하는 데 도움이되는 심층 기술 자문을 제공합니다.우리는 시연과 훈련을 제공합니다.기계 산업에 맞게 제작된, 기계 산업의 엔지니어와 기술자가 구매 전에 챔버의 작동과 기능에 익숙해질 수 있도록.우리는 또한 테스트 할 기계 구성 요소에 따라 적절한 테스트 매개 변수와 액세서리를 선택하는 데 도움을.
• 판매 후 서비스 및 유지보수
  우리 는 현장 설치 와 착수 를 포함한 포괄적 인 판매 후 서비스 를 제공하고 있습니다. 우리 의 기술자 들 은 정기적 인 유지 보수, 정정 및 비상 수리 를 위해 준비 되어 있습니다.우리는 예비 부품과 업그레이드를 제공 하 고 최고 성능을 유지 하 고 방에서 작동우리는 또한 예방 유지 보수와 우선 기술 지원을 포함하는 서비스 계약을 제공합니다.기계 부품의 2006/42/EC 열 충격 테스트를 위한 검사기의 장기적인 신뢰성 및 가용성 확보.
• 교육 및 기술 지원
  우리는 새로운 사용자를 위한 교육 프로그램을 실시하여 사용자 지정 열 충격 챔버를 효과적으로 작동하고 테스트 결과를 해석할 수 있도록 합니다.우리의 기술 지원 팀은 질문에 대답하기 위해 24/7 사용할 수 있습니다., 문제 해결 지원을 제공하고 시험 방법 최적화 및 2006/42/EC 및 다른 기계 시험 표준에 대한 지침을 제공합니다.우리는 또한 데이터 수집 및 분석 시스템에 대한 소프트웨어 업데이트와 지원을 제공합니다., 고객이 테스트에서 최신 기능과 기술을 최대한 활용할 수 있도록 합니다.