3 슬롯 냉각 및 열 충격 테스트 챔버 80L 전자 산업

1제품 이름 및 목적

2제품 특징

• 견고 하고 콤팩트 한 건축물
  • 방은 고강성 프레임으로 구성되어 있으며, 일반적으로 부식 내성 강철으로 만들어지며, 지속적인 온도 충격 테스트의 엄격함을 견딜 수 있습니다.외관 은 내구성 있고 공간 을 절약 하기 위해 설계 되었습니다, 실험실 또는 생산 라인 설정에 통합하기에 적합합니다. 각 슬롯의 내부는 반응적이지 않고 부드러운 표면으로 덮여 있습니다.스테인리스 스틸 또는 특수 열 절연 물질, 방과 시험 대상의 상호 작용을 방지하기 위해. 세 슬롯 구성은 여러 샘플 또는 다른 시험 조건을 동시에 테스트 할 수 있습니다.테스트 효율성을 향상슬롯의 문은 단단한 밀폐를 위해 설계되어 있으며, 신뢰할 수있는 잠금 메커니즘과 무거운 용량 가스켓을 갖추고 있습니다.일반적으로 안개 및 스크래치 방지 특성을 가진 탄압 유리로 만들어집니다., 내부 온도 환경에 영향을 미치지 않고 테스트 프로세스의 시각적 모니터링을 가능하게합니다.
• 정밀 온도 제어 시스템
  • 콜드 쇼크: 콜드 쇼크 시스템은 매우 정확하며 일반적으로 -60 ° C 또는 그보다 낮은 ± 0.5 ° C의 정확도로 극히 낮은 온도까지 도달 할 수 있습니다.첨단 냉각 기술을 이용합니다., 예를 들어 캐스케드 냉각 시스템과 함께 정교한 온도 제어 루프와 전략적으로 배치 된 온도 센서. 이것은 샘플의 신속하고 균일한 냉각을 보장합니다.효과적 인 추운 충격 테스트를 위해 필수적입니다.이 시스템은 또한 과열을 방지하고 샘플과 챔버 구성 요소 모두를 보호하는 안전 기능이 내장되어 있습니다.
  • 열 충격: 열 충격 시스템은 동일하게 정확하며, 높은 온도를 달성 할 수 있습니다. 종종 + 150 ° C 또는 더 높습니다. ± 0.5 ° C의 정확도로.효율적 인 난방 요소 와 잘 설계 된 온도 조절 장치 를 사용 합니다방은 강력한 바람을 불거나 순환 시스템을 갖추고 있습니다.과열을 방지하고 시험 환경의 무결성을 보호하기 위한 안전 장비를 갖추고 있습니다..
  • 온도 전환: 이 방의 주요 특징은 추위 및 열 충격 조건 사이에서 빠르게 전환 할 수있는 능력입니다.온도 변화 속도는 1분당 몇도까지 빠르다, 극심 한 열 주기의 현실적 인 시뮬레이션을 허용합니다. 제어 패널은 각 온도 단계의 기간을 포함하여 온도 프로파일을 프로그래밍하고 조정 할 수 있습니다.주기의 수, 그리고 온도 변화의 속도.
• 첨단 기기 및 데이터 획득
  • 방은 다양한 센서 세트를 갖추고 있습니다. 각 슬롯에 온도 센서가 배치되어 다양한 위치의 온도를 모니터링합니다.표본이 원하는 온도 조건을 균일하게 경험하도록 보장합니다.이 센서는 모든 온도 데이터를 기록하고 저장하는 최첨단 데이터 획득 시스템에 연결됩니다.데이터에 실시간으로 접근하고 분석하거나 나중에 심도 있는 연구를 위해 검색할 수 있습니다.데이터 획득 시스템은 매우 유연하며 외부 소프트웨어 및 데이터베이스와 통합 될 수 있으며 원활한 데이터 전송과 분석을 촉진합니다.또한 자동으로 알림과 보고를 전송하도록 구성할 수 있습니다또한 제어판에는 내부에 알람과 안전 기능이 탑재되어 있어 기온 이상, 전력 고장,또는 장비의 장애.

3특정 매개 변수

• 부피 와 차원: 총 80리터 용량으로 각 슬롯은 공간을 최적화하고 적절한 공기 순환과 온도 분포를 보장하기 위해 신중하게 크기를 조정했습니다.외부 차원은 컴팩트하게 설계되었습니다., 일반적으로 폭 80 ~ 100 센티미터, 깊이 60 ~ 80 센티미터, 높이 120 ~ 150 센티미터, 특정 디자인과 제조사에 따라.
• 온도 균일성: 각 슬롯 내부의 온도 균일성은 추위 및 열 충격 조건 모두에서 ± 1°C 내에서 유지됩니다.이것은 테스트 된 샘플의 모든 부분이 비슷한 열 환경을 경험한다는 것을 보장합니다.정확하고 신뢰할 수 있는 검사 결과를 얻기 위해 매우 중요합니다.
• 온도 안정성: 냉상 및 열충격 시스템 모두 시간이 지남에 따라 최소한의 변동과 함께 탁월한 온도 안정성을 제공합니다. 이것은 일관성 있고 반복 가능한 테스트를 가능하게합니다.제조업체가 결과를 정확하게 비교하고 제품 개선에 대한 정보에 기반한 결정을 내릴 수 있도록 하는 것.
• 온도 변화율: 방은 특정 요구 사항과 설정에 따라 일반적으로 1분당 5°C에서 15°C까지의 빠른 온도 변화 속도를 달성 할 수 있습니다.이 빠른 전환 능력은 제품이 급격한 온도 변화에 노출 될 수있는 실제 시나리오를 시뮬레이션하는 데 필수적입니다..

4제품 기능

• 추위 및 열 충격 조건의 정확한 시뮬레이션
  • 이 방의 주요 기능은 매우 정확하고 현실적인 냉각 및 열 충격 상황을 시뮬레이션하는 것입니다.사용자가 다양한 열 스트레스 상황에서 제품과 재료가 어떻게 행동하는지 평가 할 수 있습니다.예를 들어, 전자 산업에서, 그것은 용매 관절의 무결성, 전자 부품의 성능, 그리고 급격한 온도 변화 하에서 회로 보드의 내구성을 테스트 할 수 있습니다.자동차 산업, 그것은 작동 중에 극심한 온도 변동을 경험 할 수있는 엔진 부품, 센서 및 제어 시스템의 신뢰성을 평가 할 수 있습니다.
  • 냉각과 열 충격의 여러 주기를 포함하여 복잡한 온도 프로파일을 프로그래밍 할 수있는 능력도 귀중한 기능입니다.이것은 정적 온도 테스트에서 명백하지 않을 수있는 제품의 잠재적 인 약점이나 고장점을 발견하는 데 도움이 될 수 있습니다.예를 들어, 일정한 온도에서 잘 작동하는 제품은 몇 번의 추위 및 열 충격을 받은 후 균열을 일으키거나 성능 저하를 경험할 수 있습니다.그리고 이 방들은 이러한 시나리오를 정확하게 복제할 수 있습니다..
• 제품 품질 및 연구 능력 향상
  • 방에서 종합적인 테스트를 통해 제조업체는 제품에서 잠재적인 문제를 식별하고 해결할 수 있습니다.특정 추위 및 열 충격 조건에서 제품이 분해 또는 고장 징후를 나타낸 경우, 설계 변경, 재료 구성 변경 또는 제조 프로세스 개선과 같은 적절한 조치를 취할 수 있습니다.이것은 더 안정적이고 신뢰할 수 있는 제품의 개발으로 이어집니다.연구 분야에서 새로운 재료의 탐색과 극심한 열 주기에 대한 그들의 특성을 이해하는 것을 가능하게합니다.중요한 과학적인 돌파구로 이어질 수 있는.
  • 테스트 챔버는 또한 품질 통제에 귀중한 도구로 작용합니다. 제품을 표준화 된 냉 및 열 충격 테스트에 노출함으로써,제조업체는 그들의 제품이 요구되는 품질 및 성능 표준을 충족하는지 확인할 수 있습니다.이것은 고객 신뢰를 구축하고 시장에서 좋은 평판을 유지하는 데 도움이됩니다.
• 업계 표준 및 규정 준수
  • 많은 산업들은 냉각 및 열 충격 조건에서 제품 테스트에 관한 엄격한 표준과 규정을 가지고 있습니다.맞춤화 3 슬롯 80L 냉각 및 열 충격 테스트 챔버는 준수 보장에 대한 신뢰할 수있는 도구입니다예를 들어, 전자 산업에서 부품은 다양한 응용 분야에서 신뢰성을 보장하기 위해 특정 온도 충격 성능 요구 사항을 충족해야합니다.재료와 부품은 비행 중 극심한 온도 변화에 견딜 수 있어야 합니다.이 방들을 사용하여 관련 표준에 따라 테스트를 수행함으로써 제조업체는 제품들이 필요한 기준을 충족한다는 것을 증명할 수 있습니다.시장 접근을 촉진하고 소비자 신뢰를 강화규제 기관은 안전 및 품질 규정을 집행하기 위해 그러한 챔버에서 얻은 정확한 테스트 결과에 의존합니다.

5생산 및 품질 보장

• 엄격 한 제조 과정
  • 맞춤형 3 슬롯 80L 냉각 및 열 충격 시험 챔버는 엄격한 품질 관리 절차에 따라 제조됩니다. 각 구성 요소,단열 패널에서 온도 조절 시스템에고도로 훈련된 기술자들이 깨끗하고 통제된 환경에서 조립 과정을 수행합니다모든 부품의 적절한 설치와 기능을 보장합니다..
  • 온도 센서와 제어 시스템의 캘리브레이션은 제조 과정의 중요하고 규칙적인 부분입니다.검사 결과의 정확성과 재생 가능성을 보장하기 위해 추적 가능한 기준을 사용하여 수행됩니다.엄격한 품질 감사와 검사는 최고 수준의 제품 품질을 유지하기 위해 생산의 다양한 단계에서 수행됩니다.
• 품질 인증 및 검증
  우리 방은 관련 품질 인증서를 받았고 독립적인 테스트 실험실에서 검증되었습니다. 그들은 정확하고 신뢰할 수있는 테스트 결과를 제공한다는 것이 입증되었습니다.관련 국제 및 국가 표준에 부합하는우리는 또한 최신 기술 발전과 고객 피드백을 기반으로 제품을 지속적으로 업데이트하고 개선하여 장기적인 성능과 준수성을 보장합니다.

6응용 분야와 성공 사례

• 전자 산업
  • 전자제품 제조업체는 새로운 스마트폰 모델을 테스트하기 위해 커스터마이징 3 슬롯 80L 냉 및 열 충격 테스트 챔버를 사용했습니다.시험 결과 배터리 커넥터 는 여러 차례의 추위 및 열 충격을 받은 후 느슨 해지기 쉽다는 것 이 밝혀졌다커넥터를 재설계하고 열 확장 특성을 개선함으로써 제품의 내구성과 신뢰성을 향상시킬 수 있었습니다.
  • 반도체 연구소 는 새로운 칩 디자인 의 성능 에 온도 충격 의 영향 을 연구 하기 위해 이 방 을 사용 하였다.수집 된 데이터는 더 많은 온도 내성 포장 재료의 개발과 칩에 대한 열 관리 전략의 개선으로 이어졌습니다..
• 자동차 산업
  • 자동차 부품 공급업체는 새로운 유형의 연료 주입기의 내구성을 평가하기 위해 테스트 챔버를 사용했습니다.연료 누출로 이어질 수 있습니다.밀봉 디자인을 수정하고 더 온도 안정적인 재료를 사용하여 주사기의 성능과 안전성을 향상시킬 수있었습니다.
  • 주요 자동차 제조업체는 차량의 기후 제어 시스템의 신뢰성을 테스트하기 위해 커스터마이징 3 슬롯 80L 냉 및 열 충격 테스트 챔버를 사용했습니다.테스트는 시스템에서 다양한 기후에서 경험 할 수있는 극단적인 온도 변화를 시뮬레이션했습니다., 시스템 설계를 최적화하고 적절한 기능을 보장 할 수 있습니다.
• 항공우주산업
  • 항공기 부품 제조업체는 새로운 유형의 위성 센서를 테스트하기 위해 방을 사용했습니다.추위 및 열 충격 테스트는 극단적인 온도 조건에서 센서의 캘리브레이션에 대한 잠재적 인 문제를 발견했습니다.더 정확한 캘리브레이션 알고리즘을 개발하고 온도 상응 구성 요소를 사용하여 우주에서 센서의 성능과 정확성을 향상시킬 수있었습니다.
  • A research institution in the aerospace field used the Customization Three-slot 80L Cold and Heat Shock Test Chambers to study the effects of temperature shock on the structural integrity of composite materials used in aircraft wings이 자료는 이 복합재료의 내구성과 강도를 높이는 새로운 제조 기술과 재료 조립을 개발하는 데 도움이 되었습니다.

7서비스 및 지원

• 판매 전 기술 상담
  Our team of experts provides in-depth technical consultations to help customers understand the capabilities and suitability of the Customization Three-slot 80L Cold and Heat Shock Test Chambers for their specific testing needs우리는 구매 전에 장비의 작동과 기능에 대해 고객들을 친숙하게 하기 위해 시범과 교육을 제공합니다.우리는 또한 테스트 할 제품에 따라 적절한 테스트 방법과 액세서리를 선택하는 데 도움을줍니다..
• 판매 후 서비스 및 유지보수
  우리 는 현장 설치 와 착수 를 포함한 포괄적 인 판매 후 서비스 를 제공하고 있습니다. 우리 의 기술자 들 은 정기적 인 유지 보수, 정정 및 비상 수리 를 위해 준비 되어 있습니다.우리는 테스트 챔버의 최고 성능을 유지하기 위해 예비 부품과 업그레이드를 제공합니다우리는 또한 예방 유지 보수와 우선 기술 지원을 포함하는 서비스 계약을 제공하여 장래의 신뢰성과 가용성을 보장합니다.
• 교육 및 기술 지원
  우리는 새로운 사용자를 위한 교육 프로그램을 실시하여 사용자 지정 3 슬롯 80L 냉 및 열 충격 테스트 챔버를 효과적으로 작동하고 테스트 결과를 해석할 수 있도록합니다.우리의 기술 지원 팀은 질문에 대답하기 위해 24/7 사용할 수 있습니다., 문제 해결 지원을 제공하고 테스트 방법 최적화 및 관련 표준 준수에 대한 지침을 제공합니다.우리는 또한 데이터 수집 및 분석 시스템에 대한 소프트웨어 업데이트와 지원을 제공합니다., 고객들이 최신 기능과 기술을 최대한 활용할 수 있도록 합니다.