자동차 산업용 고급 맞춤형 환경 기후 챔버

1제품 이름 및 목적

2제품 특징

• 튼튼 하고 넓은 건축물
  • 방은 크고 무거운 자동차 부품 테스트의 엄격성에 견딜 수 있도록 일반적으로 고강성 강철으로 만들어진 무거운 구조로 구성되어 있습니다.외관 은 부식 에 저항 할 수 있도록 설계 되었습니다, 가혹 한 테스트 환경에서도 긴 사용 수명을 보장합니다. 내부는 테스트 샘플에 대한 손상이나 간섭을 방지하기 위해 매끄럽고 반응하지 않는 표면으로 설계되었습니다.문 은 크고 안정적 인 밀폐 장치 를 갖추고 있다, 고품질 밀착제와 다점 잠금 시스템을 통합하여 안정적이고 통제 가능한 테스트 환경을 유지합니다.방은 또한 시험 중에 생성 된 모든 연기와 가스를 관리하기 위해 적절한 환기와 배기가스 시스템을 포함합니다., 예를 들어 엔진 연소 또는 화학 물질 노출로 인한 것 처럼.
• 정밀 환경 제어 시스템
  • 온도 조절기: ±1°C의 정확도로 -40°C에서 +150°C까지 넓은 온도 범위를 유지할 수 있습니다. 첨단 냉각 및 난방 기술을 사용합니다.산업용 압축기 및 고전력 난방기제어 시스템은 방 전체에 전략적으로 배치 된 여러 온도 센서와 피드백 루프를 통합하여 균일한 온도 분포를 보장합니다.사용자 친화적 인 제어판은 온도 프로파일을 정확하게 프로그래밍 할 수 있습니다., 급속한 온도 변화와 긴 침착 시간을 포함하여, 겨울에 차가운 시작이나 교통의 열 침착과 같은 실제 상황을 모방합니다.
  • 습도 조절: 습도 조절 시스템은 5%에서 95% RH의 습도 수준을 ± 3% RH의 정확도로 달성 할 수 있습니다. 증기 주입과 탈습 기술을 조합합니다.조심스럽게 설계된 공기 순환 패턴과 함께습도 센서는 내부 환경을 지속적으로 모니터링하고 제어 시스템은 원하는 습도 수준을 만들기 위해 그에 따라 조정됩니다.이것은 구성 요소에 습도의 영향을 테스트하는 데 결정적입니다예를 들어 금속 부품의 부식, 습기 상태에서 전기 시스템의 성능, 또는 실내 재료의 내구성, 예를 들어 포장재와 대시보드 플라스틱.
  • 소금 스프레이 및 화학 저항 테스트: 도로 소금 및 다른 화학 물질의 부식 효과를 시뮬레이션하기 위해 방에는 소금 스프레이 및 화학 주입 시스템이 장착되어 있습니다.소금 용액의 통제 된 양을 도입 할 수 있습니다, 산성 비 시뮬레이션 물질 및 다른 자동차 관련 화학 물질을 시험 환경에 넣습니다. 방의 내부는 이러한 물질의 부식에 저항하도록 설계되었습니다.이 시스템은 농도를 정확하게 조절할 수 있습니다.화학물질의 지속 기간 및 분사 패턴. 이것은 외부 바디 패널, 차시 부품 및 하부 부품의 내구성을 평가하는 데 필수적입니다.
  • 먼지 및 입자 시뮬레이션: 챔버는 먼지 및 입자의 다양한 수준을 가진 통제 된 환경을 생성하고 유지 할 수 있습니다.비단 도로나 산업지역에서 차량이 겪을 수 있는 먼지 상태의 복제그것은 먼지 주입 시스템을 가지고 있으며, 실리카 먼지 또는 모래와 같은 다양한 종류의 먼지를 도입하고 농도와 입자 크기를 조정 할 수 있습니다.이것은 공기 필터링 시스템의 테스트를 가능하게 합니다., 엔진 흡입 시스템, 그리고 먼지 침입에 대한 부품의 밀폐 성능.
  • 자외선 및 햇빛 노출: 외부 및 내부 구성 요소에 대한 햇빛의 영향을 평가하기 위해 챔버는 고 강도 자외선 램프가 장착되어 있습니다.자외선 스펙트럼 과 강도 는 태양 방사선 의 다른 수준 을 시뮬레이션 하기 위해 조정 될 수 있다, 장시간 노출이 페인트 마무리, 플라스틱 붕괴 및 실내 섬유 및 장식물의 희미화에 미치는 영향을 포함하여. 방은 또한 햇빛으로 생성되는 열을 시뮬레이션 할 수 있습니다.테스트 환경의 현실성을 더욱 강화.
• 첨단 기기 및 데이터 획득
  • 이 방에는 온도, 습도, 화학 농도 센서 외에도그것은 진동과 같은 기계적 매개 변수를 측정하기위한 센서를 포함합니다.자동차 전기 시스템에서는 전압, 전류, 저항을 측정할 수 있습니다.이 센서들은 모든 관련 데이터를 기록하고 저장하는 최첨단 데이터 수집 시스템에 연결됩니다.데이터 획득 시스템은 높은 샘플링 속도를 제공합니다. 일반적으로 초당 100에서 1000 샘플 사이입니다.환경 조건이나 부품 성능의 가장 빠른 변화조차도 정확하게 포착되도록 보장합니다.수집 된 데이터에 실시간으로 액세스하고 분석하거나 나중에 심층 연구를 위해 검색 할 수 있습니다. 시스템은 또한 자동차 엔지니어링 소프트웨어와 호환됩니다.테스트 결과의 상세 보고 및 그래픽 표현을 가능하게 하는.
• 안전 및 준수 기능
  • 자동차 산업용 맞춤형 환경 기후 챔버는 여러 가지 안전 기능으로 설계되었습니다.예를 들어 과열, 과다 습도 또는 과도한 화학물질 누출. 방은 또한 화재 진압 시스템으로 장착됩니다.전기 장애 또는 화학 반응으로 인해 발생할 수있는 잠재적인 화재를 신속하게 소멸 할 수 있습니다.환기 시스템은 모든 유해한 가스 또는 연기를 제거하여 운영자와 주변 환경을 보호하도록 설계되었습니다.방은 관련 자동차 시험 표준과 규정을 준수합니다.자동차 부품의 환경 테스트를 위한 ISO 16750 및 진동 및 충격 테스트를 위한 SAE J1455시험 절차가 산업 내에서 신뢰성 있고 인정되는지 확인.

3특정 매개 변수

• 방의 크기와 용량: 각기 다른 자동차 부품과 집합체를 수용할 수 있는 다양한 크기의 방이 있습니다.내부 부피는 센서 또는 스위치와 같은 작은 부품을 테스트하기 위해 몇 큐브 미터에서 전체 엔진 또는 차량 내부를 테스트하기에 적합한 더 큰 구성에 이르기까지 다양합니다.예를 들어, 중간 크기의 방은 10m3의 내부 부피를 가질 수 있으며, 효율적인 공기 순환과 균일한 환경 매개 변수 분포를 위해 최적화된 크기를 가질 수 있습니다.
• 온도 사이클 속도: 특정 시험 요구 사항에 따라 시간당 2 ~ 5 회로로 온도 주기를 수행 할 수 있습니다. 예를 들어,몇 분 안에 +80°C에서 -20°C까지 빠르게 냉각하고 다시 가열할 수 있습니다., 열 피로 저항을 평가하는 데 필수적인 중요한 열 스트레스에 구성 요소를 노출합니다.
• 습도 순환률: 습도는 15분에서 30분 이내에 사이클될 수 있어 습도 조건의 빠른 변화를 시뮬레이션할 수 있습니다.건조한 사막 환경에서 습한 열대우림과 같은 대기권으로의 전환과 같은.
• 소금 스프레이 농도 및 노출 시간: 소금 스프레이 시스템은 소금 농도를 1%에서 5%까지 (중량) 도입 할 수 있으며, 노출 시간은 원하는 테스트 심각성에 따라 몇 시간에서 몇 주까지 설정 할 수 있습니다..이것은 소금 노출의 다른 수준에서 구성 요소의 부식 저항성을 평가 할 수 있습니다.
• 먼지 농도 및 입자 크기: 먼지 주입 시스템은 10 밀리그램에서 1000 밀리그램까지의 먼지 농도를 생성 할 수 있습니다.그리고 입자의 크기는 얇은 분말에서 더 거친 모래로 조정 할 수 있습니다., 다양한 종류의 미세먼지를 처리 할 수있는 부품의 능력을 테스트 할 수 있습니다.
• 자외선 강도 및 노출 기간: 자외선 램프는 0.5W/m2에서 1.5W/m2까지의 강도를 생산할 수 있으며 노출 시간은 몇 시간에서 몇 개월까지 정확하게 제어 할 수 있습니다.테스트 중인 특정 재료와 구성 요소에 따라이것은 자동차 가공 및 실내 재료에 대한 햇빛의 장기적인 영향을 평가 할 수 있습니다.
• 데이터 획득 비율: 데이터 수집 시스템은 센서 데이터를 초당 500개의 샘플로 샘플링하여 온도, 습도, 화학 물질 노출의 가장 작고 빠른 변화에도 불구하고기계적 스트레스, 또는 전기 매개 변수는 테스트 중에 정확하게 기록되고 세부적으로 분석 할 수 있습니다.
• 자동차 표준 준수: 자동차 산업 표준의 범위와 일치합니다. 환경 테스트에 대한 ISO 16750와 진동 및 충격에 대한 SAE J1455 및 다양한 OEM 특수한 표준을 포함합니다.이것은 테스트가 일관성 있고 인정되는 방식으로 수행된다는 것을 보장합니다., 자동차 제품에 대한 시장 접근과 규제 요구 사항의 준수

4제품 기능

• 구성 요소 평가를 위한 현실적인 환경 시뮬레이션
  • 이 방의 주요 기능은 자동차 부품이 직면 할 환경 조건의 매우 정확하고 현실적인 시뮬레이션을 제공하는 것입니다.온도를 정밀하게 조절함으로써, 습도, 소금 스프레이, 먼지, 자외선 방사선 및 기타 매개 변수,이 구성 요소가 어떻게 수행하고 시간이 지남에 따라 분해되는지를 평가 할 수 있습니다. 예를 들어,엔진의 연료 주입 시스템이 극심한 추위 또는 뜨거운 조건에서 제대로 작동하는지 여부를 결정할 수 있습니다., 차량의 제동 시스템이 도로 소금으로 인한 부식에 저항하거나 내부 장식 재료가 햇빛에 장기적으로 노출되면 희미하거나 균열 될 경우이 정보 는 자동차 기술자 들 이 부품 설계 를 최적화 하기 위해 매우 중요 하다, 적절한 재료를 선택하고 차량의 전반적인 신뢰성과 내구성을 향상시킵니다.
  • 자동차 표준에 따라 다양한 환경 프로파일로 반복 가능한 테스트를 수행 할 수있는 능력도 귀중한 기능입니다.이것은 다양한 구성 요소 설계 또는 제품 버전의 성능을 비교하고 가장 적합한 옵션을 식별하는 데 도움이됩니다.예를 들어, 제조업체는 동일한 온도, 습도,그리고 진동 사이클 조건에서 결과를 분석하여 가장 좋은 버전을 선택합니다.
• 자동차 제품 품질 향상 및 연구 능력
  • 커스터마이즈된 환경 기후 챔버에서 포괄적인 테스트를 통해 자동차 제품 개발자는 설계의 잠재적 문제를 식별하고 해결할 수 있습니다.시험 중에 부품이 고장나 손상 증상이 나타나면, 열 관리를 개선하거나 부식 보호를 강화하거나 UV 안정제를 추가하는 것과 같은 적절한 조치를 취할 수 있습니다.이는 더 높은 품질의 자동차 부품의 개발으로 이어집니다.리서치 및 개발 분야에서 새로운 재료와 기술의 탐색을 가능하게 합니다.다양한 환경 조건에서 그들의 성능에 대한 귀중한 데이터를 제공예를 들어, 연구자들은 차시 구성 요소에 새로운 가벼운 합금의 사용의 효과 또는 다양한 기후에서 전기 차량에 첨단 배터리 기술의 영향을 연구 할 수 있습니다.
  • 이 방은 또한 품질 통제를 위한 강력한 도구로 작용합니다.제조업체는 그들의 제품이 요구되는 품질 및 성능 표준을 충족하는지 확인할 수 있습니다.이는 경쟁이 치열한 자동차 시장에서 품질과 신뢰성에 대한 평판을 유지하는 데 도움이됩니다.
• 자동차 산업 표준 및 규정 준수
  • 테스트 챔버가 관련 자동차 산업 표준에 부합하는 것은 그 기능의 핵심 측면입니다. 자동차 산업은 엄격하게 규제됩니다.그리고 제품들은 사용에 허용되기 위해 특정 표준을 충족해야 합니다.이 챔버를 사용하여 ISO 16750, SAE J1455 등과 같은 표준에 따라 테스트를 수행하면 제조업체는 제품이 안전하고 신뢰할 수 있음을 증명 할 수 있습니다.규제 기관 은 안전 및 품질 규정을 집행 하기 위해 그러한 방 에서 얻은 정확 한 시험 결과 에 의존 합니다자동차 부품의 적절한 기능과 차량의 전반적인 안전성을 보장합니다.

5생산 및 품질 보장

• 엄격 한 제조 과정
  • 이 방은 엄격한 품질 관리 절차에 따라 제조됩니다. 냉장 장치에서 자외선 램프와 센서까지 모든 구성 요소는품질과 성능에 대해 신중하게 공급되고 검사됩니다.조립 과정은 깨끗하고 통제된 환경에서 고도로 훈련된 기술자에 의해 수행됩니다.방은 제조 과정에서 일련의 캘리브레이션 및 검증 테스트를 통해 요구되는 정확성과 성능 표준을 충족하는지 확인합니다..
  • 온도, 습도 및 기타 센서의 캘리브레이션은 제조 과정의 중요한 부분입니다.검사 결과의 정확성과 재생 가능성을 보장하기 위해 추적 가능한 기준을 사용하여 수행됩니다.엄격한 품질 감사와 검사는 최고 수준의 제품 품질을 유지하기 위해 생산의 다양한 단계에서 수행됩니다.
• 품질 인증 및 검증
  우리 방은 관련 품질 인증서를 받았고 독립적인 자동차 테스트 연구소에서 검증되었습니다. 정확하고 신뢰할 수있는 테스트 결과를 제공한다는 것이 입증되었습니다.산업 표준에 부합하는우리는 또한 최신 기술 발전과 고객 피드백을 기반으로 제품을 지속적으로 업데이트하고 개선하여 장기적인 성능과 준수성을 보장합니다.

6응용 분야와 성공 사례

• 자동차 오리지널 장비 제조업체 (OEM)
  • 주요 자동차 OEM는 새로운 세대의 하이브리드 차량 배터리를 테스트하기 위해 사용자 정의 환경 기후 챔버를 사용했습니다.시험 결과, 배터리 가구 는 습하고 소금 한 환경 에서 부식 에 취약 한 것으로 밝혀졌다.케이스를 재설계하고 부식 저항성 코팅을 추가함으로써 배터리의 내구성과 안전성을 향상시킬 수 있었습니다.하이브리드 차량의 전반적인 성능과 신뢰성을 향상시키는 것.
  • 또 다른 OEM는 고급 운전자 보조 시스템 (ADAS) 을 방에서 테스트했습니다. 테스트는 ADAS에 사용되는 센서의 온도 안정성에 약점을 발견했습니다.극심한 열에서 정확성에 영향을 줄 수 있습니다.더 나은 열 관리 솔루션을 구현하고 추가 테스트를 수행함으로써 ADAS의 성능과 안전성을 향상시킬 수있었습니다.운전자에게 더 신뢰할 수 있고 정확한 도움을 제공.
• 1등급 및 2등급 공급자
  • 자동차 전선 배열의 Tier 1 공급자는 테스트 챔버를 사용하여 다른 환경 조건에서 제품의 내구성을 평가했습니다.테스트는 배낭의 특정 유형의 연결 장치가 습도가 높은 환경에서 부식에 취약하다는 것을 보여주었습니다.더 많은 부식 저항성 커넥터로 전환하고 추가 테스트를 수행함으로써 그들은 전선 배열의 품질과 신뢰성을 향상시킬 수있었습니다.차량의 전기 장애 위험을 줄이는 것.
  • 자동차 인테리어 재료의 2 차원 공급 업체는 자동차 좌석의 새로운 직물의 자외선 저항성을 테스트하기 위해 사용자 정의 환경 기후 챔버를 사용했습니다.테스트는 그들이 직물의 구성을 최적화하고 자외선 안정제를 추가하는 데 도움이되었습니다., 좌석이 햇빛에 노출되면 빨리 희미하거나 손상되지 않도록 보장하여 차량 내부의 전체적인 외관과 품질을 향상시킵니다.
• 연구 기관
  • 자동차 추진 시스템에 초점을 맞춘 연구 기관은 극심한 추운 온도의 수소 연료전지 파워트레인에 미치는 영향을 연구하기 위해 챔버를 사용했습니다.이 연구 는 연료전지막 과 촉매 를 위한 새로운 재료 와 설계 를 발견 하여 냉동 상태 에서 그 성능 과 내구성 을 향상 시켰습니다, 추운 기후에서 수소 연료전지 차량의 더 광범위한 채택을위한 길을 열어줍니다.
  • 또 다른 연구 기관은 가솔린 엔진에 먼지와 모래가 침투하는 영향에 대해 조사했습니다.그 들 의 시험 결과 보다 효율적 인 공기 필터링 시스템 과 엔진 밀폐 기술 의 개선 이 이루어졌다, 입자에 의한 마모를 줄이고 먼지 환경에서의 엔진의 수명을 늘립니다.

7서비스 및 지원

• 판매 전 기술 상담
  Our team of automotive experts provides in-depth technical consultations to help customers understand the capabilities and suitability of the Customized Environmental Climatic Chamber for their specific testing needs우리는 구매 전에 장비의 작동과 기능에 대해 고객들을 친숙하게 하기 위해 시범과 교육을 제공합니다.우리는 또한 테스트 할 자동차 부품에 기초하여 적절한 테스트 방법과 액세서리를 선택하는 데 도움을줍니다..
• 판매 후 서비스 및 유지보수
  우리 는 현장 설치 와 착수 를 포함한 포괄적 인 판매 후 서비스 를 제공하고 있습니다. 우리 의 기술자 들 은 정기적 인 유지 보수, 정정 및 비상 수리 를 위해 준비 되어 있습니다.우리는 최고 성능에서 작동 테스트 챔버를 유지하기 위해 예비 부품과 업그레이드를 제공합니다우리는 또한 예방 유지 보수와 우선 기술 지원을 포함하는 서비스 계약을 제공합니다.자동차 부품 시험용 장비의 장기적인 신뢰성과 가용성을 보장하는 것.
• 교육 및 기술 지원
  우리는 새로운 사용자를 위한 교육 프로그램을 실시하여 그들이 맞춤형 환경 기후 챔버를 효과적으로 작동하고 테스트 결과를 해석할 수 있도록 합니다.우리의 기술 지원 팀은 질문에 대답하기 위해 24/7 사용할 수 있습니다., 문제 해결 지원을 제공하고 테스트 방법 최적화 및 자동차 산업 표준 준수에 대한 지침을 제공합니다.우리는 또한 데이터 수집 및 분석 시스템에 대한 소프트웨어 업데이트와 지원을 제공합니다.자동차 부품 테스트에서 최신 기능과 기술을 최대한 활용할 수 있도록 합니다.