자동차 산업용 진동 테스트 기후 챔버

1제품 이름 및 목적

2제품 특징

• 튼튼 하고 공간 효율적 인 설계
  • 방은 뛰어난 구조적 무결성 및 안정성을 제공하는 무거운 작업용 철 프레임으로 구성되었습니다.외부는 자동차 테스트 환경의 엄격한 견딜 수 있도록 부식 저항성 마무리 겹쳐져 있습니다내부는 반응적이지 않고 열 전도성 물질로 가려져 온도 분포가 균일하고 시험 구성 요소와 화학 반응이 발생하지 않도록합니다.문은 핵심 요소입니다., 다점 잠금 시스템과 고품질 밀폐 밀착을 유지하고 에어컨의 누출이나 외부 오염 물질의 침입을 방지하기 위해 고품질 밀폐 밀착 장치.큰 전망 창템퍼드 글래스로 만든, 방의 환경 무결성을 손상시키지 않고 시험 과정을 시각적으로 검사 할 수 있습니다.방의 내부 공간은 자동차 부품의 광범위한 수용을 위해 최적화되었습니다., 작은 전자 모듈에서 큰 엔진 집합체까지, 유연한 위치화를 위한 조절 가능한 래크와 선반.
• 정밀 환경 및 진동 제어 시스템
  • 온도 조절기: ±1°C의 정확도로 -40°C에서 +120°C까지 넓은 온도 범위를 유지할 수 있습니다. 냉각과 난방 기술의 조합을 사용합니다.산업용 압축기 및 고전력 전기 난방기제어 시스템은 방 전체에 전략적으로 배치 된 여러 온도 센서와 피드백 루프를 통합합니다.균일한 온도 분포와 최소한의 온도 경사율을 보장합니다.사용자 친화적 인 제어 패널은 급속한 온도 변화, 연장 된 흡수 시간 및 순환 온도 순서를 포함하여 온도 프로파일을 정확하게 프로그래밍 할 수 있습니다.차량 운용 중에 발생하는 온도 변동을 복제하는예를 들어 겨울에 차가운 시작과 교통에서 열을 흡수하는 것.
  • 습도 조절: 습도 조절 시스템은 5%에서 95% RH의 습도 수준을 ± 3% RH의 정확도로 달성 할 수 있습니다. 증기 주입과 탈습 기술을 조합합니다.조심스럽게 설계된 공기 순환 시스템습도 센서는 내부 환경을 지속적으로 모니터링하고 제어 시스템은 원하는 습도 수준을 유지하기 위해 실시간 조정합니다.이것은 구성 요소에 습도의 영향을 테스트하는 데 결정적입니다금속 부품의 부식, 습기 상태의 전기 시스템의 성능, 실내 재료의 내구성, 예를 들어 가루 및 대시보드 플라스틱.
  • 진동 제어: 진동 시스템은 다양한 주파수와 진폭을 생성 할 수있는 정교한 구성 요소입니다. 5 Hz에서 2000 Hz까지 진동을 생성 할 수 있습니다.0에서 조절할 수 있는 진폭.1 mm~50 mm. 방 안의 진동 테이블은 매우 균일하고 제어된 진동장을 제공하도록 설계되어 있습니다.테스트 된 부품의 모든 부분이 동일한 기계적 스트레스에 시달리는 것을 보장합니다.제어 시스템은 시누소이드, 무작위, 충격 파동 형태를 포함한 복잡한 진동 파동 형태를 프로그래밍 할 수 있습니다.자동차 부품이 겪는 다양한 진동 패턴을 모방합니다., 예를 들어 엔진 작동, 거친 도로 표면 및 골고루로 인한 진동.진동 시스템은 또한 적용 진동을 정확하게 측정하고 모니터링하기 위해 가속도 측정기와 이동 센서가 장착되어 있습니다, 테스트의 반복성과 정확성을 보장합니다.
• 첨단 기기 및 데이터 획득
  • 이 방은 온도, 습도, 진동 센서 외에도압력과 같은 다른 매개 변수를 측정하는 센서를 포함합니다.이 센서는 모든 관련 데이터를 기록하고 저장하는 최첨단 데이터 획득 시스템에 연결됩니다.데이터 수집 시스템은 높은 샘플링 비율을 제공합니다., 일반적으로 초당 500에서 2000 샘플 사이로, 환경 조건, 진동 매개 변수 또는 부품 성능의 가장 빠른 변화조차도 정확하게 캡처되도록합니다.수집된 데이터에 실시간으로 접근하고 분석하거나 나중에 심층 연구를 위해 검색 할 수 있습니다.이 시스템은 또한 자동차 엔지니어링 소프트웨어와 호환되며, 자세한 보고서 및 테스트 결과에 대한 그래픽 표현을 생성 할 수 있습니다.정보에 기반한 엔지니어링 결정을 내리는 데 필수적입니다.
• 향상된 안전 및 준수 기능
  • 자동차 산업용 진동 테스트를 위한 맞춤형 기후 챔버는 여러 안전 기능으로 설계되었습니다.자동 비상 정지 시스템을 탑재하고 있으며, 심각한 고장 발생 시 즉시 작동합니다., 과열, 과냉, 과도한 습도, 또는 진동 시스템 고장. 방은 화재 진압 시스템으로 장착되어 있습니다.전기 장애 또는 부품 고장으로 인해 발생할 수있는 잠재적인 화재를 신속하게 소멸 할 수 있습니다.환기 시스템은 테스트 과정에서 생성 될 수있는 유해 가스 또는 연기를 제거하도록 설계되어 샘플과 작업자를 보호합니다.제어판은 안전 잠금 장치와 명확한 경고 표시기로 설계되어 사고 작동을 방지하고 직원의 복지를 보장합니다.또한 이 방은 관련 자동차 산업 표준과 규정을 준수합니다.자동차 부품의 환경 테스트를 위한 ISO 16750 및 진동 및 충격 테스트를 위한 SAE J1455, 시험 절차가 산업 내에서 인정되고 인정되는 것을 보장합니다.

3특정 매개 변수

• 방의 크기와 용량: 각기 다른 자동차 부품과 집합체를 수용할 수 있는 다양한 크기의 방이 있습니다.내부 부피는 센서 또는 스위치와 같은 작은 부품을 테스트하기 위해 몇 큐브 미터에서 전체 엔진 또는 차량 내부를 테스트하기에 적합한 더 큰 구성에 이르기까지 다양합니다.예를 들어, 중간 크기의 방은 10m3의 내부 부피를 가질 수 있으며, 효율적인 공기 순환과 균일한 환경 매개 변수 분포를 위해 최적화된 크기를 가질 수 있습니다.
• 온도 사이클 속도: 특정 테스트 요구 사항에 따라 시간당 2 ~ 4 회로로 온도 주기를 수행 할 수 있습니다. 예를 들어,몇 분 안에 +80°C에서 -20°C까지 빠르게 냉각하고 다시 가열할 수 있습니다., 열 피로 저항을 평가하는 데 필수적인 중요한 열 스트레스에 구성 요소를 노출합니다.
• 습도 순환률: 습도는 20~40분 이내에 순환될 수 있어 습도 조건의 빠른 변화를 시뮬레이션할 수 있습니다.건조한 사막 환경에서 습한 열대우림과 같은 대기권으로의 전환과 같은.
• 진동 주파수 및 진폭 범위: 진동 시스템은 10 Hz에서 1000 Hz까지의 주파수를 생성 할 수 있으며 진폭은 0.5 mm에서 20 mm까지 조절 할 수 있습니다.이 매개 변수는 다양한 자동차 진동 조건을 시뮬레이션하기에 적합합니다., 상대적으로 낮은 주파수의 진동에서 높은 속도로 거친 도로 표면으로 인한 높은 주파수 진동.
• 데이터 획득 비율: 데이터 수집 시스템은 센서 데이터를 초당 1000개의 샘플로 샘플링하여 온도, 습도, 진동의 가장 작고 빠른 변화에도 불구하고또는 다른 매개 변수들은 시험 중에 정확하게 기록되고 상세히 분석될 수 있습니다..
• 자동차 표준 준수: 자동차 산업 표준의 범위와 일치합니다. 환경 테스트에 대한 ISO 16750와 진동 및 충격에 대한 SAE J1455 및 다양한 OEM 특수한 표준을 포함합니다.이것은 테스트가 일관성 있고 인정되는 방식으로 수행된다는 것을 보장합니다., 자동차 제품에 대한 시장 접근과 규제 요구 사항의 준수

4제품 기능

• 자동차 운용 조건의 현실적인 시뮬레이션
  • 이 방의 주요 기능은 자동차 부품이 직면 할 환경 및 진동 조건의 매우 정확하고 현실적인 시뮬레이션을 제공하는 것입니다.온도를 정밀하게 조절함으로써, 습도 및 진동 수준, 그것은 이러한 구성 요소가 어떻게 수행하고 시간이 지남에 따라 분해되는지를 평가 할 수 있습니다. 예를 들어,엔진의 연료 주입 시스템이 극심한 추위 또는 뜨거운 조건과 엔진 작동으로 인한 진동 아래에서 제대로 작동하는지 결정할 수 있습니다.또한 차량의 서스펜션 시스템이 다른 도로 표면에서 발생하는 진동과 온도 변화를 견딜 수 있는지 평가 할 수 있습니다.이 정보 는 자동차 기술자 들 이 부품 설계 를 최적화 하기 위해 매우 중요 하다, 적절한 재료를 선택하고 차량의 전반적인 신뢰성과 내구성을 향상시킵니다.
  • 자동차 표준에 따라 다른 환경 및 진동 프로파일과 반복 테스트를 수행 할 수있는 능력도 귀중한 기능입니다.이것은 다양한 구성 요소 설계 또는 제품 버전의 성능을 비교하고 가장 적합한 옵션을 식별하는 데 도움이됩니다.예를 들어, 제조업체는 동일한 온도, 습도,그리고 진동 사이클 조건에서 결과를 분석하여 가장 좋은 버전을 선택합니다.
• 자동차 제품 품질 향상 및 연구 능력
  • 진동 테스트와 맞춤형 기후 챔버에서 포괄적인 테스트를 통해 자동차 제품 개발자는 설계의 잠재적 문제를 식별하고 해결할 수 있습니다.시험 중에 부품이 고장나 손상 증상이 나타나면, 열 관리를 개선하거나 부식 보호를 강화하거나 진동 완화를 조정하는 것과 같은 적절한 조치를 취할 수 있습니다.이는 더 높은 품질의 자동차 부품의 개발으로 이어집니다.리서치 및 개발 분야에서 새로운 재료와 기술의 탐색을 가능하게 합니다.다양한 환경 및 진동 조건에서 그들의 성능에 대한 귀중한 데이터를 제공예를 들어,연구자들은 차시 구성 요소에 새로운 가벼운 합금의 사용을 사용하는 효과 또는 다양한 기후와 진동 시나리오에서 전기 차량에 첨단 배터리 기술의 영향을 연구 할 수 있습니다..
  • 이 방은 또한 품질 통제를 위한 강력한 도구로 작용합니다.제조업체는 그들의 제품이 요구되는 품질 및 성능 표준을 충족하는지 확인할 수 있습니다.이는 경쟁이 치열한 자동차 시장에서 품질과 신뢰성에 대한 평판을 유지하는 데 도움이됩니다.
• 자동차 산업 표준 및 규정 준수
  • 테스트 챔버가 관련 자동차 산업 표준에 부합하는 것은 그 기능의 핵심 측면입니다. 자동차 산업은 엄격하게 규제됩니다.그리고 제품들은 사용에 허용되기 위해 특정 표준을 충족해야 합니다.이 챔버를 사용하여 ISO 16750, SAE J1455 등과 같은 표준에 따라 테스트를 수행하면 제조업체는 제품이 안전하고 신뢰할 수 있음을 증명 할 수 있습니다.규제 기관 은 안전 및 품질 규정을 집행 하기 위해 그러한 방 에서 얻은 정확 한 시험 결과 에 의존 합니다자동차 부품의 적절한 기능과 차량의 전반적인 안전성을 보장합니다.

5생산 및 품질 보장

• 엄격 한 제조 과정
  • 이 방은 엄격한 품질 관리 절차에 따라 제조됩니다. 냉각 장치에서 진동 테이블과 센서까지 모든 구성 요소는품질과 성능에 대해 신중하게 공급되고 검사됩니다.조립 과정은 깨끗하고 통제된 환경에서 고도로 훈련된 기술자에 의해 수행됩니다.방은 제조 과정에서 일련의 캘리브레이션 및 검증 테스트를 통해 요구되는 정확성과 성능 표준을 충족하는지 확인합니다..
  • 온도, 습도 및 기타 센서의 캘리브레이션은 제조 과정의 중요한 부분입니다.검사 결과의 정확성과 재생 가능성을 보장하기 위해 추적 가능한 기준을 사용하여 수행됩니다.엄격한 품질 감사와 검사는 최고 수준의 제품 품질을 유지하기 위해 생산의 다양한 단계에서 수행됩니다.
• 품질 인증 및 검증
  우리 방은 관련 품질 인증서를 받았고 독립적인 자동차 테스트 연구소에서 검증되었습니다. 정확하고 신뢰할 수있는 테스트 결과를 제공한다는 것이 입증되었습니다.산업 표준에 부합하는우리는 또한 최신 기술 발전과 고객 피드백을 기반으로 제품을 지속적으로 업데이트하고 개선하여 장기적인 성능과 준수성을 보장합니다.

6응용 분야와 성공 사례

• 자동차 오리지널 장비 제조업체 (OEM)
  • 주요 자동차 OEM는 전기 차량 배터리의 새로운 세대를 테스트하기 위해 진동 테스트를 가진 맞춤형 기후 챔버를 사용했습니다.테스트는 배터리 케이스는 온도 변화와 진동의 복합 스트레스 아래 균열에 취약하다는 것을 밝혀케이스를 재설계하고 더 충격 저항성 물질을 사용함으로써 배터리의 내구성과 안전성을 향상시킬 수 있었습니다.전기차의 전반적인 성능과 신뢰성을 향상시키는 것.
  • 또 다른 OEM는 고급 운전자 보조 시스템 (ADAS) 을 방에서 테스트했습니다. 테스트는 진동과 온도 변동으로 인한 센서 연결의 약점을 확인했습니다.커넥터 디자인을 개선하고 진동 격리 기능을 추가함으로써, 그들은 ADAS의 성능과 신뢰성을 향상시킬 수 있었고 운전자에게 더 정확하고 신뢰할 수있는 지원을 제공 할 수있었습니다.
• 1등급 및 2등급 공급자
  • 자동차 전선 배열의 Tier 1 공급업체는 다양한 환경 및 진동 조건에서 제품의 내구성을 평가하기 위해 테스트 챔버를 사용했습니다.시험 결과 특정 유형의 절연 재료가 고온 및 고 진동 환경에서 균열에 취약하다는 것이 밝혀졌습니다.더 내구성 있는 단열 재료로 전환하고 추가 테스트를 수행함으로써 그들은 전선 배열의 품질과 신뢰성을 향상시킬 수있었습니다.차량의 전기 장애 위험을 줄이는 것.
  • 자동차 인테리어 재료의 2 차원 공급 업체는 자동차 좌석에 대한 새로운 직물의 내구성을 테스트하기 위해 진동 테스트를 가진 맞춤형 기후 챔버를 사용했습니다.이 시험 은 온도 변화 로 인한 마모 에 견딜 수 있도록 섬유 의 구성 과 제조 과정 을 최적화 하는 데 도움 이 되었습니다그 결과, 좌석 은 퇴색, 찢기 및 굽는 데 더 좋은 저항력을 가지고 차량 내부의 전반적인 품질을 향상 시켰습니다.
• 연구 기관
  • 자동차 추진 시스템에 초점을 맞춘 연구 기관은 극심한 추운 온도와 진동의 수소 연료전지 파워트레인에 미치는 영향을 연구하기 위해 챔버를 사용했습니다.이 연구 는 연료전지막 과 촉매 를 위한 새로운 재료 와 설계 를 발견 하게 하였고, 이는 냉동 조건 과 진동 상태 에서 그 성능 과 내구성 을 향상 시켰습니다, 추운 기후에서 수소 연료전지 차량의 더 광범위한 채택을위한 길을 열어줍니다.
  • 또 다른 연구 기관은 휘발유 엔진의 성능에 진동과 온도 순환의 영향을 조사했습니다.그 들 의 시험 결과 보다 효율적 인 엔진 냉각 및 진동 완화 시스템 이 개발 되었다, 엔진 부품의 마모를 줄이고 엔진의 수명을 늘립니다.

7서비스 및 지원

• 판매 전 기술 상담
  Our team of automotive experts provides in-depth technical consultations to help customers understand the capabilities and suitability of the Customized Climate Chamber with Vibration Test for their specific testing needs우리는 구매 전에 장비의 작동과 기능에 대해 고객들을 친숙하게 하기 위해 시범과 교육을 제공합니다.우리는 또한 테스트 할 자동차 부품에 기초하여 적절한 테스트 방법과 액세서리를 선택하는 데 도움을줍니다..
• 판매 후 서비스 및 유지보수
  우리 는 현장 설치 와 착수 를 포함한 포괄적 인 판매 후 서비스 를 제공하고 있습니다. 우리 의 기술자 들 은 정기적 인 유지 보수, 정정 및 비상 수리 를 위해 준비 되어 있습니다.우리는 최고 성능에서 작동 테스트 챔버를 유지하기 위해 예비 부품과 업그레이드를 제공합니다우리는 또한 예방 유지 보수와 우선 기술 지원을 포함하는 서비스 계약을 제공합니다.자동차 부품 시험용 장비의 장기적인 신뢰성과 가용성을 보장하는 것.
• 교육 및 기술 지원
  우리는 새로운 사용자를 위한 교육 프로그램을 실시하여 진동 테스트를 통해 맞춤형 기후 챔버를 효과적으로 작동하고 테스트 결과를 해석할 수 있도록 합니다.우리의 기술 지원 팀은 질문에 대답하기 위해 24/7 사용할 수 있습니다., 문제 해결 지원을 제공하고 테스트 방법 최적화 및 자동차 산업 표준 준수에 대한 지침을 제공합니다.우리는 또한 데이터 수집 및 분석 시스템에 대한 소프트웨어 업데이트와 지원을 제공합니다.자동차 부품 테스트에서 최신 기능과 기술을 최대한 활용할 수 있도록 합니다.