항공우주 및 국방전자용 맞춤형 환경 테스트 챔버

1제품 이름 및 목적

2제품 특징

• 견고 하고 안전 한 건축
  • 방은 테스트 중에 발생하는 강렬한 힘과 스트레스에 견딜 수 있는 무거운 용량, 고강성 합금 프레임으로 구성됩니다.외관 은 부식 저항력 있는 재료 로 만들어졌다, 장기적인 내구성 및 천체에 대한 보호를 보장합니다.내부는 온도 전도성 및 전기 전도성 물질로 덮여있어 온도 분포가 균일해지고 전자기 보호 기능을 제공합니다.문은 중요한 부품입니다. 멀티 포인트 잠금 시스템과 고품질 밀폐 가스켓이 있습니다.에어컨의 누출을 방지하고 외부 오염물질로부터 내부 환경을 보호합니다.작은 강화 된 전망 창문, 온화 된 반사 방지 유리, 방의 무결성을 손상시키지 않고 시각 검사를 허용 합니다.방은 또한 내부 조명과 센서와 기계를 위한 액세스 포트가 갖추어져 있습니다..
• 정밀 환경 제어 시스템
  • 온도 조절기: ±0.5°C의 정확도로 -80°C에서 +200°C까지 매우 넓은 온도 범위를 유지할 수 있다.첨단 냉동 냉각 및 저항적 난방 기술을 사용합니다, 정교한 피드백 제어 시스템과 통합됩니다.여러 온도 센서는 방 전체에 전략적으로 배치되어 균일한 온도 분포와 모든 온도 오차에 대한 신속한 반응을 보장합니다.컨트롤 패널은 빠른 온도 램프, 특정 온도에서 연장 된 흡수 시간 및 순환 온도 순서를 포함하여 복잡한 온도 프로파일을 프로그래밍 할 수 있습니다.항공우주 및 국방 작전의 다양한 단계에서 경험한 온도 변화를 복제하는 것, 예를 들어 이륙, 높은 고도의 비행, 그리고 재입륙.
  • 습도 조절: 습도 조절 시스템은 5%에서 95% RH의 습도 수준을 ±3% RH의 정확도로 달성 할 수 있습니다.그것은 증기 주입 수습기와 건조기 수습기 조합을 사용합니다., 라미나리 흐름 공기 순환 시스템과 동기화됩니다. 방은 내부 습도를 지속적으로 모니터링하는 고정도 습도 센서가 장착되어 있습니다.그리고 제어 시스템은 원하는 습도 수준을 유지하기 위해 실시간 조정이것은 전자 부품에 습기가 미치는 영향, 즉 부식, 단전 또는 전기 특성의 저하에 대한 잠재력,특히 습한 열대 또는 해양 환경에서.
  • 압력 제어: 방은 거의 진공 상태 (대공 비행과 동등) 에서 대기 압력보다 몇 배나 높은 압력을 시뮬레이션 할 수 있습니다.압력 조절 시스템은 매우 정확합니다.± 0.1 kPa 미만의 오류 범위를 가진 진공 펌프와 압력 조절기를 사용하여 원하는 압력 수준을 생성하고 유지합니다.이것은 항공 우주 응용 프로그램에서 전자 장치의 성능과 무결성을 테스트하는 데 필수적입니다., 급속한 압력 변화와 저압 환경이 재료의 배출 가스, 밀폐의 성능과 같은 부품 행동에 중요한 영향을 줄 수 있습니다.그리고 압력 민감 장치의 작동.
  • 진동 및 충격 제어: 진동 시스템은 다양한 진동 주파수 및 진폭을 생성하여 엔진 작동 중에 경험되는 진동을 시뮬레이션 할 수 있습니다.비행 격동2 Hz에서 2000 Hz까지 진동을 생성 할 수 있으며 진폭은 0.1 mm에서 50 mm까지 조정됩니다.충격 시스템은 정밀한 충격 펄스를 조절 가능한 크기와 기간으로 전달할 수 있습니다., 착륙, 미사일 발사 또는 전투 시나리오에서 발생할 수 있는 충돌 세력을 복제합니다.방 안의 진동 및 충격 테이블은 매우 균일하고 제어 된 흥분 필드를 제공하기 위해 설계되었습니다, 테스트 된 부품의 모든 부분이 동일한 기계적 스트레스에 시달리는 것을 보장합니다. 진동 및 충격에 대한 제어 시스템은 복잡한 파형과 순서를 프로그래밍 할 수 있습니다.실제 세계 사건의 정확한 시뮬레이션을 가능하게 합니다..
  • 전기 자기 간섭 (EMI) 및 호환성 (EMC) 테스트: 챔버는 고급 EMI/EMC 테스트 시스템으로 장착되어 있습니다.전자기장의 넓은 범위를 생성하고 측정할 수 있는그것은 다른 보드 시스템, 전파 전송 및 잠재적인 간섭 원천의 존재에서 전자 장치가 직면 할 전자 자기 환경을 시뮬레이션 할 수 있습니다.시스템은 EMI에 테스트 된 전자 장치의 감수성을 측정하고 허용 한계 내에서 전자기 방사선을 방출 할 수있는 능력을 평가 할 수 있습니다.이것은 매우 전자적으로 혼잡한 항공우주 및 방위 환경에서의 전자 장치의 적절한 작동을 보장하는 데 중요합니다.의사소통 상실, 또는 잘못된 센서 판독
• 첨단 기기 및 데이터 획득
  • 이 방은 온도, 습도, 압력, 진동, 그리고 EMI 센서 외에도전압과 같은 전기 매개 변수를 측정하는 센서를 포함합니다.이 센서는 모든 관련 데이터를 기록하고 저장하는 최첨단 데이터 획득 시스템에 연결됩니다.데이터 수집 시스템은 높은 샘플링 비율을 제공합니다.일반적으로 초당 1000에서 10,000개의 샘플을 채취하여 환경 조건의 가장 빠른 변화, 기계적 스트레스,또는 전기 성능이 정확하게 기록됩니다.수집 된 데이터에 실시간으로 액세스하고 분석하거나 나중에 심층 연구를 위해 검색 할 수 있습니다. 이 시스템은 또한 전문 항공 우주 및 국방 데이터 분석 소프트웨어와 호환됩니다.테스트 결과의 상세한 보고 및 그래픽 표현을 생성할 수 있도록, 정보화된 엔지니어링 결정을 내리는 데 필수적입니다.
• 향상된 안전 및 준수 기능
  • 항공우주 및 국방전자용 맞춤형 환경 테스트 챔버는 여러 층의 안전 기능으로 설계되었습니다.자동 비상 정지 시스템을 탑재하고 있으며, 심각한 고장 발생 시 즉시 작동합니다., 과열, 과냉, 과도한 압력 또는 진동 또는 충격 시스템의 고장. 방은 소방 시스템으로 장착됩니다.전기 장애 또는 부품 고장으로 인해 발생할 수있는 잠재적인 화재를 신속하게 소멸 할 수 있습니다.환기 시스템은 테스트 과정에서 생성 될 수있는 유해 가스 또는 연기를 제거하도록 설계되어 샘플과 작업자를 보호합니다.제어판은 안전 잠금 장치와 명확한 경고 표시기로 설계되어 사고 작동을 방지하고 직원의 복지를 보장합니다.또한, 방은 모든 관련 항공우주 및 방위 산업 표준과 규정을 준수합니다. 예를 들어 MIL-STD-810 군사 장비의 환경 테스트,항공기용 RTCA/DO-160, 그리고 EMI/EMC 테스트에 대한 다양한 국제 표준, 테스트 절차가 규제 기관과 산업 관계자들에 의해 인정되고 받아들여지는 것을 보장합니다.항공우주 및 국방전자산업의 인증 및 보급을 촉진하는 것.

3특정 매개 변수

• 방의 크기와 용량: 방은 여러 가지 크기로 제공됩니다. 몇 리터 용량의 작은 벤치 톱 모델에서 개별 전자 모듈이나 작은 구성 요소를 테스트하기에 적합합니다.크기가 최대 몇 입방미터에 달하는 큰 바닥에 서있는 단위로, 항공 전자 장비 또는 복잡한 방위 전자 시스템 전체 랙을 수용 할 수 있습니다. 내부 차원은 적절한 공기 순환을 보장하기 위해 신중하게 설계되었습니다.환경 매개 변수의 균일 분포예를 들어, 중간 크기의 방은 2m x 2m x 3m의 내부 크기를 가질 수 있습니다.단 하나의 위성 통신 시스템 또는 미사일 안내 전자 장치 세트를 시험하기에 충분한 공간을 제공.
• 온도 사이클 속도: 방은 시험 프로토콜의 특정 요구 사항에 따라 시간당 2 ~ 5 회로 온도 주기를 수행 할 수 있습니다. 예를 들어,단 몇 분 만에 +120°C에서 -60°C까지 빠르게 냉각하고 다시 가열할 수 있습니다., 전자 장치가 상당한 열 스트레스에 노출됩니다. 램프 속도는 일반적으로 1 ° C / 분에서 20 ° C / 분까지 조정 할 수 있습니다.다른 열 프로파일 시뮬레이션을 가능하게 하는.
• 습도 순환률: 습도는 15~30분 이내에 순환될 수 있어 습도 조건의 빠른 변화를 시뮬레이션할 수 있습니다.항공기가 건조한 지점에서 이동할 때, 높은 고도의 환경 습기, 낮은 고도의 착륙 구역 또는 그 반대의. 방은 RH의 10%와 같은 낮은 값에서 RH의 90%와 같은 높은 값으로 습도 수준을 빠르게 조정 할 수 있습니다.그리고 다시, 이러한 변화에 대한 구성 요소의 반응을 평가 할 수 있습니다.
• 압력 사이클 속도: 시험 시나리오에 따라 압력이 몇 분에서 몇 시간 이내에 사이클 될 수 있습니다. 예를 들어,대기압에서 거의 진공 상태로 빠르게 압축을 시뮬레이션 할 수 있습니다., 높은 고도 비행 또는 우주 임무 동안 압력 변화를 모방 압력 변화 속도와 최종 압력 수준을 정확하게 제어 할 수 있습니다.
• 진동 및 충격 매개 변수: 진동 시스템은 5 Hz에서 1000 Hz까지의 주파수를 생성 할 수 있으며 진폭은 0.5 mm에서 20 mm까지 조절 할 수 있습니다.충격 시스템은 50g에서 5000g까지의 크기의 충격 펄스를 전달 할 수 있습니다 (g가 중력으로 인한 가속도이며) 몇 밀리 초에서 수백 밀리 초까지 지속됩니다.이 매개 변수는 광범위한 항공 및 방위 진동 및 충격 이벤트를 시뮬레이션하는 데 적합합니다.
• 데이터 획득 비율: 데이터 수집 시스템은 센서 데이터를 초당 5000개의 샘플로 샘플링하여 온도, 습도, 압력, 진동, 충격의 가장 작고 빠른 변화에도 불구하고또는 전기 매개 변수가 테스트 중에 정확하게 기록됩니다.이 높은 샘플링 비율은 엔지니어와 과학자에게 테스트 된 전자 장치의 성능과 행동에 대한 상세하고 정확한 정보를 제공합니다.잠재적인 문제들을 파악하고 정보에 기반한 설계 개선에 도움을 줄 수 있도록.
• 산업 표준 준수: 방은 MIL-STD-810에 완전히 적합하며, 이는 군사 및 항공 우주 장비에 관련된 광범위한 환경 조건과 시험 방법을 포함합니다. 항공 전자기기에 대한 RTCA/DO-160,그리고 EMI/EMC 테스트를 위한 다양한 국제 표준CISPR 22 및 FCC Part 15와 같은 이러한 준수는 시험이 항공우주 및 국방 산업에 의해 설정된 엄격한 요구 사항과 절차에 따라 수행된다는 것을 보장합니다.,시험된 제품의 신뢰성과 성능에 대한 신뢰를 보장합니다.

4제품 기능

• 항공우주 및 국방 운영 환경의 정확한 시뮬레이션
  • The primary function of this chamber is to provide a highly accurate and realistic simulation of the environmental conditions that aerospace and defense electronics will face during their operational lifespan. 온도, 습도, 압력, 진동, 충격, EMI를 정확하게 제어함으로써 부품과 시스템이 어떻게 작동하고 시간이 지남에 따라 저하되는지를 평가 할 수 있습니다. 예를 들어, it can determine if an avionics system will experience malfunctions due to temperature extremes and vibration during a long flight or if a missile guidance system will maintain its accuracy and reliability in the presence of electromagnetic interference이 정보는 항공우주 및 국방 엔지니어가 설계를 최적화하고 적절한 재료를 선택하고 제품의 전반적인 신뢰성과 내구성을 향상시키는 데 귀중합니다.
  • 산업 표준에 따라 다양한 환경 프로파일로 반복 가능한 테스트를 수행 할 수있는 능력도 중요한 기능입니다.이것은 다양한 제품 설계 또는 제조 프로세스의 성능을 비교하고 가장 적합한 솔루션을 식별하는 데 도움이됩니다.예를 들어, 국방사업자는 같은 온도, 습도, 압력, 진동, 충격,그리고 EMI 테스트 조건과 가장 신뢰할 수 있고 정확한 디자인을 선택 하기 위해 결과를 분석.
• 항공우주 및 국방 제품 품질 향상 및 임무 성공 보장
  • 맞춤형 환경 테스트 챔버에서 포괄적인 테스트를 통해 항공우주 및 국방 제품 개발자는 설계의 잠재적 문제를 식별하고 해결할 수 있습니다.시험 중에 부품이 고장나 손상 증상이 나타나면, 열 관리 시스템을 수정, 진동 완화, EMI 차단 기능을 강화하거나 재료 구성을 변경하는 것과 같은 적절한 조치를 취할 수 있습니다.이는 보다 신뢰성 있고 내구성 있는 항공우주 및 국방 전자 제품 개발을 이끌고 있습니다., 미션 실패 위험을 줄이고 인력의 안전을 향상시킵니다. 연구 및 개발 분야에서 새로운 재료와 기술의 탐색을 가능하게합니다.극한 환경 조건에서 그들의 행동에 대한 귀중한 데이터를 제공예를 들어,연구자들은 우주선 구조 또는 고온 및 고 방사선 환경에 대한 고급 반도체 재료에 대한 새로운 탄소 나노 튜브 기반 복합재의 성능을 연구 할 수 있습니다..
  • 이 방은 또한 품질 통제를 위한 강력한 도구로 작용합니다. 제품을 표준화된 환경 테스트에 노출함으로써,제조업체는 그들의 제품이 요구되는 품질 및 성능 표준을 충족하는지 확인할 수 있습니다.이는 경쟁이 치열한 항공우주 및 국방 시장에서 품질과 신뢰성에 대한 명성을 구축하는 데 도움이됩니다.계약에 성공하고 고객의 신뢰를 유지하는 데 필수적인.
• 항공우주 및 국방산업 표준 및 규정의 준수
  • 시험실의 관련 항공우주 및 국방산업 표준에 대한 적합성은 그 기능의 핵심 측면입니다. 항공우주 및 국방 산업은 엄격하게 규제됩니다.그리고 제품들은 사용에 허용되기 위해 특정 표준을 충족해야 합니다.이 챔버를 사용하여 MIL-STD-810, RTCA/DO-160 및 EMI/EMC 표준에 따라 테스트를 수행함으로써 제조업체는 제품이 안전하고 신뢰할 수 있음을 증명할 수 있습니다.규제 기관 과 군사 고객 들 은 안전 과 품질 규정을 집행 하기 위해 그러한 방 에서 얻은 정확 한 검사 결과 에 의존 한다, 항공우주 및 국방 장비의 적절한 기능과 임무의 성공을 보장합니다.

5생산 및 품질 보장

• 엄격 한 제조 과정
  • 항공우주 및 국방전자용 맞춤형 환경 테스트 챔버는 엄격한 품질 관리 절차에 따라 제조됩니다.냉동 냉각 시스템에서 EMI 테스트 장비 및 센서, 품질과 성능에 대해 신중하게 공급되고 검사됩니다.조립 과정은 깨끗하고 통제된 환경에서 항공 우주 및 국방 시험 장비 제조에 광범위한 경험을 가진 고도로 훈련된 기술자에 의해 수행됩니다.방은 제조 과정에서 일련의 캘리브레이션 및 검증 테스트를 통해 요구되는 정확성과 성능 표준을 충족하는지 확인합니다.
  • 온도, 습도, 압력, 진동, 충격 및 기타 센서의 캘리브레이션은 제조 과정의 중요하고 규칙적인 부분입니다.가장 높은 수준의 정확도로 캘리브레이션 된 추적 가능한 참조 표준을 사용하여 수행됩니다., 테스트 결과의 재생 가능성을 보장합니다.엄격한 품질 감사 및 검사는 최고 수준의 제품 품질과 항공 우주 및 국방 표준의 준수 유지를 위해 생산의 다양한 단계에서 수행됩니다..
• 품질 인증 및 검증
  우리 방은 관련 품질 인증서를 받았고 독립적인 항공 우주 및 국방 시험 실험실에서 검증되었습니다.정확하고 신뢰할 수 있는 테스트 결과를 제공하는 것으로 입증되었습니다.관련 산업 표준에 부합합니다. We also continuously update and improve our product based on the latest technological advancements and customer feedback from the aerospace and defense industries to ensure its long-term performance and compliance.

6응용 분야와 성공 사례

• 항공우주 부품 테스트
  • 주요 항공우주 제조업체는 새로운 제트 엔진 제어 장치를 테스트하기 위해 사용자 정의 환경 테스트 챔버를 사용했습니다.테스트는 단위가 높은 온도와 높은 진동 조건에 민감하다는 것을 밝혀냈다, 이는 잘못된 엔진 제어 명령으로 이어질 수 있습니다. 단위의 열 관리 및 진동 격리 기능을 재설계함으로써 신뢰성과 성능을 향상시킬 수있었습니다.제트 엔진의 안전하고 효율적인 작동을 보장합니다..
  • 항공우주위성 회사에서 새로운 위성 통신 시스템을 실험했습니다.테스트는 우주에서 방사선과 극한 온도를 견딜 수 있는 시스템의 능력에 문제가 있음을 확인방사능 강화 부품 사용 및 열 설계의 개선으로 그들은 혹독한 우주 환경에서 시스템의 생존성과 기능을 향상시킬 수있었습니다.
• 국방전자 테스트
  • 국방사업자가 새로운 보병 통신 시스템을 실험했습니다.시험 결과, 이 시스템은 근처의 전파 송신기로부터의 전자기 간섭과 전투 작전 중 충격에 취약했습니다.더 나은 EMI 보호 및 충격 저항 포장을 구현함으로써, 그들은 현장에서 시스템의 성능과 신뢰성을 향상시킬 수있었습니다.
  • 군사 연구 기관이 새로운 미사일 안내 시스템을 테스트하기 위해 방을 사용했습니다.그리고 EMI 변동다양한 전투 시나리오에서 정확성과 효과를 보장합니다.
• 항공우주 및 국방 기술 연구 개발
  • 항공우주 재료에 초점을 맞춘 연구소는 우주선 열 방패를 위한 새로운 세라믹 복합재에 대한 극한의 온도와 압력의 영향을 연구하기 위해 방구를 사용했습니다.수집된 데이터는 향상된 제조 공정과 재료 조립의 개발을 이끌어 냈습니다., 열 방어막의 열 저항과 내구성을 높입니다.
  • 또 다른 연구 기관은 방위용용 양자 컴퓨팅 시스템의 성능에 진동과 EMI의 영향을 조사했습니다.이 연구의 결과는 더 나은 진동 격리 및 EMI 보호 기술 개발을 가능하게 했습니다., 군사 환경에서 양자 컴퓨팅 작업의 안정성과 정확성을 향상시킵니다.

7서비스 및 지원

• 판매 전 기술 상담
  Our team of aerospace and defense experts provides in-depth technical consultations to help customers understand the capabilities and suitability of the Customized Environmental Test Chambers for their specific testing needs우리는 항공우주 및 국방 산업에 맞춘 시범 및 교육을 제공하여 구매 전에 장비의 작동과 기능에 대해 고객들을 친숙하게합니다.우리는 또한 테스트 할 제품에 따라 적절한 테스트 방법과 액세서리를 선택하는 데 도움을줍니다..
• 판매 후 서비스 및 유지보수
  우리 는 현장 설치 와 착수 를 포함한 포괄적 인 판매 후 서비스 를 제공하고 있습니다. 우리 의 기술자 들 은 정기적 인 유지 보수, 정정 및 비상 수리 를 위해 준비 되어 있습니다.우리는 최고 성능에서 작동 테스트 챔버를 유지하기 위해 예비 부품과 업그레이드를 제공합니다우리는 또한 예방 유지 보수와 우선 기술 지원을 포함하는 서비스 계약을 제공합니다.항공우주 및 국방실험용 장비의 장기적인 신뢰성과 가용성을 보장하는 것.
• 교육 및 기술 지원
  우리는 새로운 사용자를 위한 교육 프로그램을 실시하여 그들이 맞춤형 환경 테스트 챔버를 효과적으로 작동하고 테스트 결과를 해석할 수 있도록 합니다.우리의 기술 지원 팀은 질문에 대답하기 위해 24/7 사용할 수 있습니다., 문제 해결 지원을 제공하고 시험 방법 최적화 및 항공우주 및 국방 산업 표준 준수에 대한 지침을 제공합니다.우리는 또한 데이터 수집 및 분석 시스템에 대한 소프트웨어 업데이트와 지원을 제공합니다.항공우주 및 국방 환경 테스트에서 최신 기능과 기술을 최대한 활용할 수 있도록 합니다.