자동차 부품의 진동 온도 습도 환경 시험실

1제품 이름 및 목적

2제품 특징

• 견고하고 단열 된 방 건축

  • 시험 방은 예외적 인 경직성과 안정성을 제공하는 무거운 용량 철 프레임으로 구성되어 있습니다. 프레임은 장기적인 내구성을 보장하기 위해 부식 내성 마무리로 코팅됩니다.방 의 벽 은 고품질 의 단열 재료 로 만들어져 열 이 최소화 되고 정확 한 온도 와 습도 를 유지 한다단열은 지속적인 테스트의 엄격한 견딜 수 있도록 설계되었으며 외부 요인이 내부 테스트 환경에 간섭하는 것을 방지합니다.방은 또한 이중 문 시스템을 갖추고 있습니다., 검사 중에 쉽게 시각 검사를 위해 투명한 폴리카보네이트로 만든 내부 문과 강화 된 밀폐를 위해 외부 고립 된 문.

• 정밀 진동 시스템

  • 방에 통합된 진동 시스템은 공학의 기적입니다. 그것은 진동 주파수와 진폭의 넓은 범위를 생성 할 수 있습니다. 주파수 범위는 5 Hz에서 낮을 수 있습니다.엔진 노동 및 도로 파동에서 발생하는 낮은 주파수 진동을 시뮬레이션하는 것, 최대 2000 Hz까지, 터보 충전기와 변속기 같은 부품의 고주파 진동을 복제합니다. 진동 진폭은 매우 정확하게 조정 할 수 있습니다.몇 마이크로미터에서 몇 센티미터까지진동 테이블은 고강성 합금으로 만들어졌으며 동적으로 균형 잡혀 균일하고 안정적인 진동 전송을 보장합니다.복잡한 진동 프로파일 을 만들 수 있는 정교 한 컴퓨터 제어 장치 로 제어 됩니다무작위 진동, 시노스 파동, 충격 펄스 등

• 첨단 온도 및 습도 제어 메커니즘

  • 이 방은 최첨단 온도 및 습도 제어 시스템을 갖추고 있으며 -40°C에서 +150°C까지 광범위한 온도 범위를 정확하게 유지할 수 있습니다.온도 조절은 고효율 냉각 장치의 조합을 통해 달성됩니다., 전기 히터 및 정밀한 온도 센서. 습도 조절 범위는 10%에서 95%의 상대 습도까지 확장됩니다. 이것은 습기 장착기 및 탈습기를 사용하여 달성됩니다.습도 센서와 함께 실시간 피드백제어 시스템은 온도 및 습도 수준을 지속적으로 모니터링하고 조정하여 길고 까다로운 테스트 시퀀스에서도 설정된 매개 변수 내에서 유지되도록합니다.

• 직관적인 제어판 및 데이터 획득 시스템

  • 방은 테스트 프로세스를 간소화하는 사용자 친화적인 제어판이 장착되어 있습니다. 이 패널은 사용자가 테스트 매개 변수를 쉽게 입력 할 수 있도록 큰 터치 스크린 디스플레이가 있습니다.미리 프로그래밍된 테스트 프로파일을 선택합니다., 실시간으로 테스트 진행을 모니터링합니다. 현재 온도, 습도, 진동 주파수 및 진폭에 대한 명확한 시각 피드백을 제공합니다.데이터 수집 시스템은 모든 관련 테스트 데이터를 기록합니다., 온도와 습도 변동, 진동 패턴 및 시험 중에 발생하는 모든 이상 또는 장애를 포함하여.데이터는 내장 메모리에 저장되거나 추가 분석을 위해 외부 저장 장치로 내보낼 수 있습니다.이 시스템은 또한 PDF 또는 Excel와 같은 다양한 형식으로 상세한 테스트 보고서를 생성할 수 있습니다.

• 안전 기능 및 경보

  • 조작자의 안전과 시험 과정의 무결성을 보장하기 위해, 방은 전체적인 안전 기능으로 장착됩니다.이 장치에는 여러 개의 비상 정지 단추가 있습니다.방은 또한 과도한 온도, 과도한 습도 및 과도한 진동 경보 장치가 장착되어 있습니다. 이 경보 장치들은 설정된 안전 한도를 초과하면 자동적으로 종료됩니다.방의 내부 배선 및 구성 요소는 최고 수준의 안전 기준을 충족하도록 설계되었습니다, 적절한 지상과 단열을 통해 전기적 위험을 방지합니다.

3특정 매개 변수

• 최대 진동 이동

  • 방은 최대 진동 이동 ± 50 mm를 달성 할 수 있습니다. 이 상당한 이동 용량은 극심한 진동 조건을 시뮬레이션 할 수 있습니다.오프로드 운전이나 큰 충돌에서 경험한 것 처럼예를 들어, 차량의 서스펜션 구성 요소의 내구성을 테스트 할 때, 큰 진동 이동은 설계 또는 재료의 잠재적 인 약점을 발견하는 데 도움이 될 수 있습니다.

• 진동 주파수 범위

  • 언급했듯이 진동 주파수 범위는 5 Hz에서 2000 Hz입니다. 이 광범위한 범위는 자동차 부품이 경험할 수있는 진동의 전체 스펙트럼을 포함합니다.낮은 주파수 진동 은 더 큰 부품 의 안정성 과 정렬 에 영향을 줄 수 있다이 주파수 범위에서 테스트를 통해 부품 성능의 포괄적 인 평가를 보장합니다.

• 온도 조절 범위

  • 방의 온도 조절 범위는 -40°C에서 +150°C까지 자동차 부품이 직면하는 다양한 온도 조건을 복제하는 데 필수적입니다.극지방의 추운 겨울에서 사막의 뜨거운 열까지예를 들어, 엔진 칸막이의 전자 부품은 높은 온도에 견딜 필요가 있습니다.문 손잡이와 거울 같은 외부 부품은 균열이나 고장없이 얼음 온도에 견딜 수 있습니다..

• 습도 조절 범위

  • 습도 조절 범위 10%에서 95%의 상대 습도는 습도가 부품 성능에 중요한 영향을 줄 수 있기 때문에 중요합니다.높은 습도 수준은 금속 부품의 부식 및 커넥터의 전기 전도성에 영향을 줄 수 있습니다.낮은 습도는 정적 전기가 쌓여 민감한 전자 부품을 손상시킬 수 있습니다.다른 습도 수준에서의 테스트는 제조업체가 다양한 기후 조건에서 부품의 동작을 이해하는 데 도움이됩니다..

• 최대 운용 용량

  • 이 방은 최대 1000kg의 유료 화물 용량을 가지고 있습니다. 이 관대한 용량은 다양한 자동차 부품의 테스트를 가능하게 합니다.작은 센서와 릴레에서 엔진 블록과 변속기와 같은 더 큰 집합체로이는 제조업체가 여러 구성 요소 또는 완전한 시스템을 동시에 테스트 할 수 있도록하여 테스트 효율성을 높이고 전체 시스템 성능에 대한 보다 포괄적인 평가를 제공합니다.

4제품 기능

• 구성 요소의 전체적인 내구성 평가

  • 테스트 챔버의 주요 기능은 자동차 부품의 내구성을 상세하고 정확하게 평가하는 것입니다.그리고 습도 스트레스이 정보 는 제조업체 들 이 잠재적 인 고장점 을 파악 하고 설계 개선 을 하기 위해 귀중 한 정보 이다.예를 들어, 자동차 전자제품 제조업체는 진동에 노출되는 동안 다른 온도와 습도 조건에서 회로 보드의 성능을 평가하기 위해 챔버를 사용할 수 있습니다.그리고 그 후 신뢰성을 높이기 위한 교정 조치를 취합니다..

• 디자인 최적화와 혁신

  • 다양한 부품 프로토타입에 대한 일련의 테스트를 통해 제조업체는 방에서 얻은 데이터를 사용하여 디자인을 최적화 할 수 있습니다.그들은 다양한 재료의 성능을 분석할 수 있습니다., 부품 기하학 및 제조 프로세스자동차 제동 시스템의 공급자는 극단적인 온도 및 진동 조건에서 다양한 유형의 브레이크 패드 재료와 로터 디자인을 사용하는 효과를 연구 할 수 있습니다.데이터에 기반한 설계 결정을 통해 더 효율적이고 내구성이 높은 부품들을 만들어 더 나은 성능과 안전성을 제공할 수 있습니다.

• 품질 관리 및 준수 보장

  • 이 방은 자동차 산업에서 품질 관리를 위한 필수 도구입니다. 이는 기업이 각 팩트 부품이 요구되는 내구성 및 성능 표준을 충족하는지 확인 할 수 있도록 합니다.또한 산업 규정 및 고객 사양을 충족하기 위해 준수 테스트를 수행하는 데 사용할 수 있습니다.예를 들어, 차량 제조업체는 차량에 사용되는 모든 부품이 특정 진동, 온도 및 습도 테스트에서 통과하도록 요구할 수 있습니다.방은 준수를 증명하는 데 필요한 데이터를 제공합니다., 최종 제품에서 고품질 부품만 사용하도록 보장합니다.

• 연구 개발 지원

  • 자동차 연구 개발 분야에서는 이 협회가 귀중한 통찰력을 제공합니다.연구자들은 복잡한 환경 및 기계적 스트레스 아래 구성 요소의 기본 행동을 연구하는 데 사용할 수 있습니다.그들은 부품 성능을 향상시키는 것을 목표로 새로운 재료와 기술을 탐구 할 수 있습니다. 예를 들어,연구팀은 자동차 차시 부품에 사용되는 새로운 유형의 가벼운 합금의 잠재력을 테스트하고 다른 조건에서 내구성과 강도를 분석하기 위해 챔버를 사용할 수 있습니다..

5생산 및 품질 보장

• 엄격 한 제조 과정

  • 환경 테스트 챔버는 엄격한 품질 관리 절차에 따라 제조됩니다. 각 구성 요소,신뢰할 수 있는 공급자로부터 공급되며 철저한 검사와 테스트를 거쳐야 합니다.조립 과정은 깨끗하고 통제된 환경에서 고도로 훈련된 기술자에 의해 수행됩니다.방은 정확성과 성능을 보장하기 위해 생산 과정에서 여러 단계에 걸쳐 캘리브레이션 및 검증됩니다..

• 품질 인증 및 검증
  우리 방은 관련 품질 인증을 받았고 독립적인 테스트 실험실에서 검증되었습니다. 정확하고 신뢰할 수있는 테스트 결과를 제공하는 것으로 입증되었습니다.우리는 또한 최신 기술 발전과 고객 피드백을 바탕으로 제품을 지속적으로 업데이트하고 개선하여 장기적인 성능과 준수를 보장합니다..

6응용 분야와 성공 사례

• 전자 및 전기 부품

  • 자동차 전자제품 제조업체는 새로운 센서를 테스트하기 위해 이 방을 사용했습니다.시험 결과, 센서는 높은 온도와 습도 수준에서 진동에 노출되었을 때 고장 작동하는 경향이 있음을 발견했습니다.센서 하우스를 재설계하고 더 많은 열과 습도에 저항하는 재료를 사용하여 센서의 신뢰성과 성능을 향상시킬 수있었습니다.이는 보증 청구의 감소와 고객 만족의 증가로 이어졌습니다..

• 기계 및 구조 구성 요소

  • 자동차 차체 부품 제조업체는 새로운 프레임 디자인을 방에서 테스트했습니다.테스트는 낮은 온도에서 진동에 대한 저항의 측면에서 프레임이 몇 가지 약한 점을 가지고 있음을 보여주었습니다.추가 강화 를 추가 하고 다른 용접 기술 을 사용 함 으로, 그들은 프레임 의 내구성 과 강도 를 향상 시킬 수 있었고, 보다 나은 차량 운용 및 안전 을 보장 할 수 있었습니다.

• 내부 및 외부 정비 부품

  • 자동차 내부 정비 업체에서 새로운 대시보드 재료를 실험했습니다.시험 결과, 물질 의 색상 과 질감 은 높은 습도 와 온도 변동 에 의해 영향을 받는 것 이다재료의 구성을 수정하고 특별한 코팅을 적용함으로써 환경 요인에 대한 재료의 저항성을 향상시킬 수있었습니다.더 오랜 기간 동안 미적 및 기능적 품질을 유지합니다..

7서비스 및 지원

• 판매 전 기술 상담
  Our team of automotive testing experts provides in-depth technical consultations to help customers understand the capabilities and suitability of the Environment Test Chamber for their specific testing needs우리는 자동차 산업에 맞춘 시범 및 교육을 제공하여 구매 전에 고객들에게 챔버의 작동과 기능에 대해 익숙하게합니다.우리는 또한 테스트 할 구성 요소에 따라 적절한 테스트 매개 변수와 액세서리를 선택하는 데 도움을.

• 판매 후 서비스 및 유지보수
  우리 는 현장 설치 와 착수 를 포함한 포괄적 인 판매 후 서비스 를 제공하고 있습니다. 우리 의 기술자 들 은 정기적 인 유지 보수, 정정 및 비상 수리 를 위해 준비 되어 있습니다.우리는 예비 부품과 업그레이드를 제공 하 고 최고 성능을 유지 하 고 방에서 작동우리는 또한 예방 유지 보수와 우선 기술 지원을 포함하는 서비스 계약을 제공합니다.자동차 부품 테스트를 위한 검사기의 장기적인 신뢰성 및 가용성을 보장합니다..

• 교육 및 기술 지원
  우리는 새로운 사용자를 위한 교육 프로그램을 실시하여 환경 테스트 챔버를 효과적으로 작동하고 테스트 결과를 해석할 수 있도록 합니다.우리의 기술 지원 팀은 질문에 대답하기 위해 24/7 사용할 수 있습니다., 문제 해결 지원을 제공하고 테스트 방법 최적화 및 자동차 테스트 표준 준수에 대한 지침을 제공합니다.우리는 또한 데이터 수집 및 분석 시스템에 대한 소프트웨어 업데이트와 지원을 제공합니다.자동차 부품 테스트에서 최신 기능과 기술을 최대한 활용할 수 있도록 합니다.