환경 테스트 챔버에서 걷기 태양 시뮬레이션 장치의 노화 자동차 부품에 대한 DIN 75 220 표준을 충족합니다.

1제품 이름 및 목적

2제품 특징

• 자동차 부품에 맞춘 챔버 설계
  • 방은 크기와 내부 레이아웃으로 구성되어 있으며, 작은 전자 부품에서 더 큰 트림 조각 및 조립 장치에 이르기까지 다양한 자동차 구성 요소를 수용 할 수 있습니다.벽은 고강성으로 만들어졌습니다.이 문은 정밀 밀폐 메커니즘과 큰 전망 창으로 설계되었습니다.운영자가 내부 환경을 방해하지 않고 테스트 프로세스를 면밀히 모니터링 할 수 있도록내부에는 조절 가능한 래크와 고정 장치가 장착되어 시험 샘플의 올바른 위치와 노출을 보장합니다.
• 고신실성 태양 시뮬레이션 시스템
  • 방의 핵심 기능은 DIN 75 220의 요구 사항을 준수하는 최첨단 태양 시뮬레이션 시스템입니다.천연 햇빛의 스펙트럼 분포와 강도를 정확하게 복제 할 수 있습니다.이 시스템은 200W/m2에서 1200W/m2까지 태양 방사선 수준을 생성할 수 있으며, 좁은 허용 범위 내에서 천연 태양광과 스펙트럼 일치.고 강도 크센론 또는 금속 하러이드 램프가 사용됩니다., 첨단 광학과 필터와 함께 전체 테스트 영역에서 균일하고 정확한 태양 방사선을 보장합니다.이것은 자동차 부품이 태양광으로 인한 노화에 어떻게 반응하는지 정확하게 평가 할 수 있습니다.색상 퇴색, 물질 붕괴 및 기계적 특성의 손실과 같은
• 정밀 온도 및 습도 제어
  • 방은 정교한 온도 및 습도 제어 시스템으로 장착되어 있으며 ±0.3°C의 정확도로 일반적으로 -40°C에서 +80°C까지 광범위한 온도 범위를 달성 할 수 있습니다.습도 조절 범위는 10%에서 95%의 상대 습도까지이 시스템은 고성능 냉각 장치, 히터, 습기장치 및 탈습기를 사용하며, 모두 정확한 PID 컨트롤러에 의해 조정됩니다.여러 센서가 전략적으로 방 전체에 배치되어 실시간 피드백을 제공합니다., 제어 시스템이 원하는 환경 조건을 유지하기 위해 신속하고 정확한 조정을 할 수 있습니다.이 정밀 한 제어 는 자동차 부품 이 직면 할 수 있는 다른 기후 구역 과 기상 조건 을 시뮬레이션 하는 데 매우 중요합니다..
• 직관적인 제어판 및 데이터 획득 인터페이스
  • 방의 제어판은 사용 편의성과 조작자 편의성을 위해 설계되었습니다.그것은 명확하고 직관적 인 인터페이스를 갖추고있어 운영자가 태양 광선 등 매개 변수를 설정하고 조정 할 수 있습니다., 온도, 습도 및 최소 노력으로 테스트 기간. 제어 패널은 또한 현재 환경 조건의 실시간 디스플레이를 제공하며 모든 알람 또는 경고를 제공합니다.방은 포괄적인 데이터 수집 시스템으로 통합되어 있습니다.그것은 온도 및 습도 역사, 태양 방사선 노출 수준, 자동차 부품의 관찰 가능한 변경 사항 등 모든 관련 테스트 데이터를 기록합니다.데이터는 내장 메모리에 저장되거나 추가 분석을 위해 외부 저장 장치로 내보낼 수 있습니다.이 시스템은 또한 다양한 형식으로 상세한 테스트 보고서를 생성하여 문서화와 결과를 쉽게 공유 할 수 있습니다.
• 안전 기능 및 경보
  • 작업자의 안전과 시험 과정의 무결성을 보장하기 위해 방은 다양한 안전 장치로 장착됩니다. 여기에는 과온 및 과류 보호,비상 정지 버튼, 그리고 이상적인 온도 변동, 습도 수준, 태양 복사 강도 또는 장비 장애에 대한 경보 장치 안전 장치는 방의 손상을 방지하도록 설계되었습니다.시험 표본, 그리고 주변 환경, 테스트 작업 동안 마음의 평화를 제공합니다.방은 시험 과정에서 생성되는 잠재적으로 유해한 기체 또는 증기를 처리하기 위해 적절한 환기와 배기가스 시스템을 갖도록 설계되었습니다..

3특정 매개 변수

• 태양 방사선 매개 변수
  • 태양 시뮬레이션 시스템은 자외선, 가시광선 및 적외선 영역에서 자연 햇빛과 스펙트럼 일치율 ± 5% 내에서 200 W/m2에서 1200 W/m2까지 태양 방사선 수준을 생성 할 수 있습니다.태양 방사선의 일률성은 ±10% 내로 유지됩니다.모든 시험 샘플의 일관된 노출을 보장합니다. 시스템은 또한 테스트 프로토콜에 의해 요구되는 경우 다른 태양 각도와 낮 밤 주기를 시뮬레이션 할 수 있습니다.
• 온도 범위 와 정확성
  • -40°C에서 +80°C의 온도 범위와 ±0.3°C의 정확성으로, 챔버는 자동차 부품들을 광범위한 온도 스펙트럼에 노출시킬 수 있다.이것은 극심한 추위와 뜨거운 조건에서 구성 요소의 성능과 내구성을 테스트하는 데 필수적입니다., 예를 들어 북극 지역이나 사막 환경. 정확한 온도 조절은 테스트 조건이 정확하게 유지되도록 보장하며 신뢰할 수 있고 반복 가능한 결과를 제공합니다.
• 습도 범위 및 정확성
  • 습도 범위는 10%에서 95% RH, ± 2% RH의 정확성으로 자동차 부품에 대한 습도의 효과를 종합적으로 평가 할 수 있습니다. 높은 습도는 부풀어 오르는, 왜곡,또는 부식, 낮은 습도는 건조와 균열을 유발할 수 있습니다. 습도 수준을 정확하게 제어하는 능력은 이러한 잠재적 인 문제를 이해하고 완화하는 데 중요합니다.
• 테스트 용량 및 용량
  • 방은 테스트 할 자동차 부품의 특정 요구 사항에 따라 일반적으로 5m3에서 20m3까지의 사용자 정의 가능한 테스트 부피를 제공합니다.사용량 용량은 상당한 양의 시험 샘플을 처리하도록 설계되었습니다., 최대 용량이 최대 몇 톤으로, 여러 팩 또는 큰 집합을 효율적으로 테스트 할 수 있습니다.
• 데이터 샘플링 빈도 및 해상도
  • 데이터 수집 시스템은 최대 500 Hz의 주파수에서 데이터를 샘플링하여 환경 매개 변수의 변화를 매우 상세하게 기록합니다. 온도 데이터의 해상도는 0.1 °C입니다.습도 데이터는 0입니다..1% RH, 태양 방사선 데이터는 1 W/m2입니다. 이 고해상도 데이터는 가장 작은 경향과 잠재적 인 장애 지점을 식별하는 데 귀중합니다.자동차 부품 성능에 대한 보다 정확한 평가를 허용.

4제품 기능

• 환경 및 태양 상태 의 정확 한 시뮬레이션
  • 방의 주요 기능은 자동차 부품이 사용 기간 동안 겪을 수있는 환경 및 태양 조건의 정확하고 신뢰할 수있는 시뮬레이션을 제공하는 것입니다.구성 요소 를 제어 된 태양 방사선 에 노출 시키면서, 온도, 습도, 그리고 다른 요인, 그것은 제조업체와 연구자가 그들의 성능과 내구성을 평가 할 수 있습니다.이는 자동차 부품의 장기적인 품질과 외모를 보장하는 데 매우 중요합니다.환경적 요인으로 인한 손상으로 인해 차량의 전반적인 미학, 기능 및 안전에 영향을 줄 수 있습니다.
• 제품 디자인 최적화 및 품질 관리
  • 다양한 자동차 부품 프로토타입에 대한 일련의 테스트를 통해 챔버에서 얻은 데이터는 제품 디자인을 최적화하는 데 사용될 수 있습니다.엔지니어 들 은 환경 과 태양 과 관련 한 여러 가지 스트레스 아래 여러 가지 재료 와 부품 의 행동 을 분석 하고 전체적 인 성능 과 무결성 을 향상 시키기 위해 수정 을 할 수 있다이 방은 또한 품질 통제에 중요한 도구로 작용하여 자동차 부품의 각 팩이 필요한 환경 저항 표준을 충족하는지 확인합니다. 예를 들어,특정 플라스틱 부품이 햇빛에 노출되면 부서지기 또는 색상의 변화가 나타나는 경우, 재료의 구성이나 제조 프로세스는 내성을 향상시키기 위해 조정 될 수 있습니다.
• 연구 개발 지원
  • 자동차 연구 및 개발 분야에서, 맞춤 Walk-In 환경 테스트 챔버는 귀중한 통찰력을 제공합니다.연구원 들 은 자동차 부품 재료 의 기본적 특성 과 태양 방사선 과 그 상호 작용 을 연구 하기 위해 이를 사용 할 수 있다그들은 환경 파괴에 더 잘 견딜 수 있는 새로운 제품과 디자인을 탐구할 수 있습니다. 예를 들어,재료 과학자는 다양한 환경 조건에서 새로운 폴리머 또는 복합 재료의 성능을 테스트 할 수 있습니다., 방을 사용하여 효율성을 평가하고 자동차 부품 기술 발전을 위한 길을 열어줍니다.
• 적합성 검사 및 인증
  • 이 장비는 DIN 75 220 표준 및 기타 관련 자동차 산업 규정을 충족시키기 위해 적합성 테스트를 수행하는 데 필수적입니다.자동차 산업 은 부품 의 내구성 과 성능 에 관하여 엄격 한 요구 를 가지고 있다, 그리고 방은 이러한 표준에 따라 테스트를 수행하는 데 사용할 수 있습니다.시험 결과 는 그 후 제품 인증 을 취득 하고 부품 이 자동차 에 사용 될 수 있는지 확인 하기 위해 사용 될 수 있다.

5생산 및 품질 보장

• 엄격 한 제조 과정
  • DIN 75 220을 충족하는 커스텀 Walk-In 환경 테스트 챔버는 엄격한 품질 관리 절차에 따라 제조됩니다.방 구조와 단열 재료에서 태양 시뮬레이션 시스템까지, 온도 및 습도 제어 장치 및 안전 장치는 신뢰할 수있는 공급 업체에서 공급되며 철저한 검사와 테스트를 받았습니다.조립 과정은 깨끗하고 통제 된 환경에서 고도로 훈련 된 기술자들에 의해 수행됩니다.방은 정확성과 성능을 보장하기 위해 생산 과정에서 여러 단계에 걸쳐 정정되고 검증됩니다.
• 품질 인증 및 검증
  우리 방은 관련 품질 인증서를 받았고 독립적인 자동차 테스트 연구소에서 검증되었습니다. 정확하고 신뢰할 수있는 테스트 결과를 제공한다는 것이 입증되었습니다.DIN 75 220 표준 및 다른 국제 및 국가 자동차 환경 시험 표준에 적합합니다..우리는 또한 지속적으로 최신 기술 발전과 자동차 산업의 고객 피드백을 기반으로 우리의 제품을 업데이트하고 개선.

6응용 분야와 성공 사례

• 플라스틱 부품의 내구성 시험
  • 한 자동차 제조업체 는 이 방 을 사용 하여 새로운 종류의 플라스틱 펌퍼 를 시험 하였다. 펌퍼 는 태양 방사선, 온도 순환, 습도 에 노출 되었다.검사 결과, 플라스틱 물질 은 햇빛 에 오랫동안 노출 될 때 표면 이 균열 될 수 있다자외선 안정화 물질을 첨가하고 플라스틱 구성을 수정함으로써 제조업체는 반퍼의 내구성 및 환경 파괴에 대한 저항성을 향상시킬 수있었습니다.
• 코팅 성능 평가
  • 한 연구 기관 은 방 안 에서 새로운 자동차 페인트 코팅 의 성능 을 평가 하였다. 코팅 은 태양 광선, 온도, 습도 등 여러 가지 수준 에 노출 되었다.그 결과, 코팅은 시험 조건 하에 색상 보존과 부식 저항을 훌륭하게 나타냈다.이 데이터는 코팅 조립과 적용 과정을 최적화하여 자동차에 더 오래 지속되고 더 매력적인 마무리를 보장하는 데 사용되었습니다.
• 전자 신뢰성 테스트
  • 자동차 전자제품 공급업체는 차내 엔터테인먼트 시스템의 새로운 세대를 실험했습니다.차량 내부의 혹독한 환경을 시뮬레이션하기 위해테스트는 높은 온도 및 태양열 부하 조건에서 과열을 유발하는 전자 장치의 열 관리에 대한 잠재적 문제를 확인했습니다.열 분산 설계의 개선, 공급자는 엔터테인먼트 시스템의 신뢰성과 성능을 향상시킬 수있었습니다.

7서비스 및 지원

• 판매 전 기술 상담
  자동차 테스트 전문가의 우리 팀은 고객이 특정 테스트 요구 사항에 대한 챔버의 기능과 적합성을 이해하는 데 도움이되는 심층 기술 자문을 제공합니다.우리는 시연과 훈련을 제공합니다.자동차 산업에 맞춘 제품으로, 구매 전에 고객들이 챔버의 작동과 기능에 익숙해질 수 있도록 합니다.우리는 또한 테스트 할 자동차 구성 요소에 따라 적절한 테스트 매개 변수 및 액세서리를 선택하는 데 도움을.
• 판매 후 서비스 및 유지보수
  우리 는 현장 설치 와 착수 를 포함한 포괄적 인 판매 후 서비스 를 제공하고 있습니다. 우리 의 기술자 들 은 정기적 인 유지 보수, 정정 및 비상 수리 를 위해 준비 되어 있습니다.우리는 예비 부품과 업그레이드를 제공 하 고 최고 성능을 유지 하 고 방에서 작동우리는 또한 예방 유지 보수와 우선 기술 지원을 포함하는 서비스 계약을 제공합니다.자동차 부품의 환경 및 태양광 테스트를 위한 검사기의 장기적인 신뢰성과 가용성을 보장하는 것.
• 교육 및 기술 지원
  우리는 새로운 사용자를 위한 교육 프로그램을 실시하여 사용자 지정 Walk-In 환경 테스트 챔버를 효과적으로 작동하고 테스트 결과를 해석할 수 있도록 합니다.우리의 기술 지원 팀은 질문에 대답하기 위해 24/7 사용할 수 있습니다., 문제 해결을 지원하고 시험 방법 최적화 및 DIN 75 220 및 기타 자동차 환경 테스트 표준에 대한 지침을 제공합니다.우리는 또한 데이터 수집 및 분석 시스템에 대한 소프트웨어 업데이트와 지원을 제공합니다., 고객이 테스트에서 최신 기능과 기술을 최대한 활용할 수 있도록 합니다.