포장용품의 첨단 온도 및 습도 제어 캐비닛

1제품 이름 및 목적

2제품 특징

무작위 진동 테스트 기계

• 현실적인 무작위 진동 시뮬레이션
  • 무작위 진동 테스트 기계는 일반적으로 2 Hz에서 2000 Hz까지의 주파수 범위를 포함하는 광범위한 무작위 진동 프로파일을 생성 할 수 있습니다.이 광범위한 범위는 포장 제품들이 운송 중에 경험하는 복잡하고 예측 불가능한 진동 패턴을 복제 할 수 있습니다.이 기계는 진동 전력 스펙트럼 밀도 (PSD) 를 정확하게 제어 할 수 있으며, 다른 수준의 무작위 진동 강도를 정확하게 재생할 수 있습니다.
  • 무작위 진동 발생은 운송 과정에서 실제 진동 소스를 모방하는 고급 알고리즘에 기반합니다. 예를 들어, 진동은 차량의 엔진에서,경로에서 차량의 이동, 또는 로딩 및 릴딩 도중 처리. 테스트 기계는 이러한 실제 세계 진동과 거의 유사한 진동 프로파일을 생성 할 수 있습니다.제조업체가 패키지 변형과 같은 잠재적 문제를 식별하는 데 도움이 됩니다., 밀폐 장애, 또는 패키지 안의 제품 이동.
• 여러 축 진동 능력
  • 그것은 여러 축, 일반적으로 세 축 (X, Y, Z) 에서 진동을 생성 할 수 있습니다. 이는 종종 동시에 다른 방향에서 진동을 경험하기 때문에 포장 제품에 필수적입니다..운송 중에 패키지는 차량의 위아래 이동으로 인한 수직 진동, 가속과 둔화로 인한 수평 진동에 노출될 수 있습니다.그리고 차량 회전으로 인한 측면 진동테스트 기계의 다 축 진동 능력은 이러한 복잡한 기계적 스트레스의 더 현실적인 시뮬레이션을 허용합니다.포장재의 성능을 보다 포괄적으로 평가할 수 있도록.
• 사용자 정의 가능한 테스트 프로파일
  • 운영자는 매우 사용자 정의 가능한 무작위 진동 테스트 프로파일을 만들 수있는 유연성을 가지고 있습니다. 그들은 테스트 기간, 주파수 대역,다른 운송 시나리오의 특정 진동 조건에 맞게 PSD 레벨예를 들어, 시험 프로파일은 트럭의 장거리 이동 중 진동을 시뮬레이션하도록 설계될 수 있습니다.차량의 움직임에서 발생하는 낮은 주파수 진동과 도로 부딪힘에서 발생하는 높은 주파수 진동의 조합을 포함 할 수 있습니다.또는, 그것은 다른 진동 특성을 가질 수 있는 항공 운송 중에 진동을 모방하도록 조정될 수 있습니다.

온도 및 습도 챔버

• 폭 넓은 온도 및 습도 범위
  • 임의의 진동 테스트 기계와 통합 된 온도 및 습도 챔버는 광범위한 환경 조건을 만들 수 있습니다. 온도는 매우 낮은 값에서 조정 할 수 있습니다.-40°C와 같이 추운 지역에서 냉장 보관 또는 운송을 시뮬레이션하기 위해+ 85 ° C까지의 높은 온도에서 더운 습한 기후를 모방하거나 환기를 하지 않는 창고에 보관 할 수 있습니다. 습도 조절은 상대 습도 수준을 10%에서 95%까지 유지할 수 있습니다.포장 제품의 다른 습도 수준에 반응하는 방법을 테스트 할 수 있습니다..
  • 이러한 광범위한 조건은 포장 제품이 다양한 지리적 위치와 저장 환경에서 사용되기 때문에 매우 중요합니다. 예를 들어,식료품 포장재는 열대 지역에서 높은 습도 수준에 견딜 필요가 있습니다., 전자기기의 포장지는 정적 전기에 대한 문제를 방지하기 위해 낮은 습도 조건에서 테스트 할 필요가 있습니다.
• 급속 한 변화
  • 포장 제품은 공급 체인 동안 온도와 습도의 급격한 변화를 겪을 수 있습니다. 예를 들어,패키지는 냉장고에서 뜨거운 트럭으로 또는 건조한 창고에서 습한 로딩 도크로 이동할 수 있습니다.방은 최대 10°C/min까지의 온도 전환률과 최대 5%/min까지의 습도 전환률로 빠른 전환이 가능합니다.이것은 포장지가 급격한 환경 변화에 어떻게 반응하는지 테스트 할 수 있습니다., 이것은 재료에 스트레스를 줄 수 있으며 패키지의 무결성에 영향을 줄 수 있습니다.
• 균일 환경 조건
  • 온도 및 습도 챔버의 내부는 시험 부피 전체에 균일한 환경 조건을 제공하기 위해 설계됩니다.방 안의 온도 변동은 일반적으로 ± 1°C 내에 있습니다., 그리고 습도 변동은 ± 5%의 상대 습도 내입니다. 이것은 테스트되는 포장 제품의 모든 부분이 동일한 환경 조건에 노출되는 것을 보장합니다.신뢰성 있고 일관성 있는 테스트 결과를 가져옵니다..

통합 통제 및 모니터링

• 사용자 친화적 인 인터페이스
  • 전체 테스트 시스템은 사용자 친화적 인 인터페이스를 통해 제어되며 작업 프로세스를 단순화합니다.인터페이스는 조작자가 무작위 진동 테스트 기계와 온도 및 습도 챔버에 대한 테스트 매개 변수를 쉽게 설정하고 조정 할 수 있습니다.그것은 진동 주파수, PSD 수준, 온도, 습도 및 경과된 테스트 시간을 포함하여 현재 테스트 상태를 명확하게 표시합니다. 인터페이스는 직관적으로 설계되었습니다.제한된 기술 전문 지식을 가진 사용자에게도효율적이고 정확한 테스트를 보장합니다.
• 포괄적 인 데이터 수집 및 분석
  • 포괄적 인 데이터 수집 시스템으로 장착 된 테스트 시스템은 테스트 동안 모든 관련 데이터를 기록합니다. 여기에는 여러 축의 진동 측정,온도 및 습도 프로파일, 포장 제품의 성능 데이터, 예를 들어 패키지 무결성, 재료 강도 및 밀폐 성능.데이터는 안전한 데이터베이스에 저장되고 고급 소프트웨어 도구를 사용하여 분석 될 수 있습니다.이 시스템은 그래프, 차트 및 통계 분석을 포함한 상세한 테스트 보고서를 생성하여 엔지니어, 연구원,그리고 품질 관리 직원은 테스트 결과를 이해하고 정보에 근거한 결정을 내립니다..
• 원격 모니터링 및 제어
  • 이 복합 테스트 시스템의 많은 모델은 원격 모니터링 및 제어 기능을 제공합니다.이 기능은 특히 큰 생산 시설을 가지고 있거나 여러 곳에서 테스트를 수행해야하는 제조업체에 유용합니다.. 운영자는 사무실 또는 제어 센터와 같은 원격 위치에서 테스트 진행을 모니터링하고 테스트 매개 변수를 조정할 수 있습니다. 이것은 지속적인 감독과 적시에 개입을 가능하게합니다.테스트 과정의 효율성과 효과를 보장합니다..

3특정 매개 변수

• 무작위 진동 테스트 기계의 매개 변수

  • 가등된 시노 힘	300kgf-8000kgf
    주파수 범위	DC-3000Hz
    최대 이동 p-p	51~100mm
    최대 가속	100g
    최대 속도 (m/s)	2.0
    맥스.	300~5000kg

• 온도 및 습도 챔버 매개 변수

  • 모델	CTHC-80	CTHC-150	CTHC-225	CTHC-408	CTHC-800	CTHC-1000
    내부 차원 (W x D x H) cm	40 x 50 x 40	50 x 60 x 50	50 x 75 x 60	60 x 85 x 80	100 x 100 x 80	100 x 100 x 100
    외부 차원 (W x D x H) cm	95 x 140 x 95	105 x 150 x 105	105 x 165 x 115	115 x 175 x 140	155 x 190 x 140	155 x 190 x 160
    내부 재료	#304 스테인리스 스틸
    외형물질	파우더 코팅 # 304 스테인리스 스틸
    온도 범위	+ 150°C ~ - 70 °C
    습도 범위	10% ~ 98% R. H
    온도 균일성 °C	0.01
    습도 균일성 % R.H.	0.1
    온도 안정성 °C	±0.3
    습도 안정성 % R.H.	±2
    높은 온도 °C	100	100	100	100	100	100
    가열 시간 (분)	20	30	30	30	30	30
    낮은 온도	0-40, -70	0-40, -70	0-40, -70	0-40, -70	0-40, -70	0-40, -70
    냉각 시간 (분)	20, 50, 70	20, 50, 70	20, 50, 70	20, 50, 70	20, 50, 70	20, 50, 70
    공기 순환 시스템	기계적 환전 시스템
    냉각 시스템	수입 압축기, 핀 증발기, 가스 응축기
    난방 시스템	Sus304 스테인리스 스틸 고속 난방기
    습화 시스템	증기 발전기
    수분 공급	탱크, 센서 컨트롤러 소레노이드 밸브, 회수 재활용 시스템
    컨트롤러	터치 패널
    전기 전력 요구 사항	특정 모델의 요구 사항에 대해 저희에게 문의하십시오.
    부속품	다층 강화 된 유리 창문,시험 구멍, 행동 표시등, 케이스 조명 장벽 선반 x2
    안전장치	회로 시스템 부하 보호, 압축기 부하 보호, 제어 시스템 부하 보호, 수습기 부하 보호, 과온 부하 보호, 고장 경고등

4제품 기능

• 신뢰성 및 내구성 검사
  • 패키지 제품을 무작위 진동과 온도 - 습도 스트레스에 노출함으로써, 이 시스템은 잠재적인 약점과 고장점을 식별하는 데 도움이 됩니다.이것은 신뢰성 및 내구성을 향상시키기 위해 포장 디자인 개선을 허용합니다.예를 들어 상자가 특정 진동 및 습도 조건에서 찢어지거나 변형되는 징후를 나타낸 경우설계는 강도와 내성을 높이기 위해 수정 될 수 있습니다..
• 성능 평가
  • 테스트에서 수집된 데이터는 다양한 조건에서 포장 제품의 성능에 대한 귀중한 통찰력을 제공합니다.제조업체는 이 정보를 사용하여 포장재의 효과를 평가할 수 있습니다., 포장지의 디자인, 그리고 포장지가 포함 된 제품을 보호 할 수있는 능력. 예를 들어, they can determine if a particular type of foam cushioning is effective in reducing the impact of vibrations on the product or if a certain packaging material can withstand high humidity without losing its structural integrity.
• 품질 관리
  • 이 시스템은 포장 산업에서 품질 통제를 위한 중요한 도구로 작용합니다.제조업체는 업계 또는 특정 고객이 정하는 엄격한 품질 표준을 충족하는지 확인할 수 있습니다.이것은 결함있는 포장재의 사용을 방지하고 제조업체의 명성을 보호하고 제품의 안전한 배달을 보장하는 데 도움이됩니다.
• 적합성 검사
  • 포장 산업은 포장 제품의 성능과 안전에 관한 다양한 국가 및 국제 표준 및 규정에 적용됩니다.임의의 진동 테스트 기계와 온도 및 습도 챔버가 결합되어 제조업체는 제품들이 이러한 요구 사항을 충족하는지 확인하기 위해 적합성 테스트를 수행 할 수 있습니다.예를 들어, 표준은 포장 제품들이 장착된 제품의 보호를 보장하기 위해 견딜 수 있는 최대 진동 수준과 온도 - 습도 범위를 지정할 수 있습니다.

5생산 및 품질 보장

• 엄격 한 제조 과정
  • 이 결합된 시험 시스템의 제조는 엄격한 품질 관리 절차를 따르고 있습니다.무작위 진동 테스트 기계의 구동 시스템과 온도 및 습도 챔버의 센서에서 제어 전자 장치 및 구조 프레임, 신뢰할 수 있는 공급자로부터 공급되며 철저한 검사와 테스트를 거칩니다.시스템은 정확성과 성능을 보장하기 위해 생산 과정에서 여러 단계에 걸쳐 캘리브레이션 및 검증됩니다..
• 품질 인증 및 검증
  • 우리의 테스트 시스템은 테스트 장비와 포장 - 특정 인증에 대한 ISO 표준과 같은 관련 품질 인증서를 획득했습니다.또한 산업 표준을 충족하고 정확하고 신뢰할 수있는 테스트 결과를 제공하는 것을 보장하기 위해 독립적인 테스트 실험실에서 검증되었습니다.우리는 최신 기술 발전과 고객 피드백을 바탕으로 제품을 지속적으로 업데이트하고 개선하여 높은 품질과 성능을 유지합니다.

6응용 분야와 성공 사례

• 식품 패키지 검사
  • 한 식품 포장 제조업체는 신선한 제품을 위한 새로운 종류의 포장을 테스트하기 위해 이 시스템을 사용했습니다.카튼은 운반 진동을 시뮬레이션하기 위해 무작위 진동의 조합과 다른 기후에서 저장을 모방하기 위해 다른 온도 및 습도 조건에 노출되었습니다.시험 결과, 고 습도 및 고 진동 조건 하에서 카튼의 밀봉이 고장질하기 쉽다는 것을 알 수 있었습니다. 밀봉 디자인을 개선하고 더 습기에 저항하는 재료를 사용함으로써,제조업체는 포장재의 성능을 향상시키고 운송 및 보관 중에 제품의 신선도를 보장할 수 있었습니다..
• 전자 패키지 테스트
  • 한 전자 회사에서 이 시스템을 이용해 새로운 스마트폰의 포장을 테스트했습니다. The packaging was exposed to a wide range of random vibrations to simulate the handling and transportation during the supply chain and extreme temperature and humidity conditions to mimic different storage environments테스트 결과 포켓에 있는 폼 앰프링이 높은 주파수 진동으로부터 휴대폰을 보호하는 데 효과적이지 않았다는 것을 알 수 있었습니다.이 회사는 휴대폰을 손상으로부터 보호할 수 있는 패키지의 능력을 향상시킬 수 있었습니다..
• 의약품 패키지 검사
  • 한 제약회사는 이 시스템을 신약용 약의 포장지를 테스트하기 위해 사용했습니다.포장은 운반 및 보관 조건을 시뮬레이션하기 위해 무작위 진동과 온도-습기 변동에 노출되었습니다.시험 결과, 블리스터 패키지는 낮은 온도와 높은 진동 조건에서 균열되기 쉽다는 것을 확인했습니다. 블리스터 패키지의 재료와 디자인을 수정함으로써,회사는 패키지의 무결성과 약물 태블릿의 안정성을 보장 할 수있었습니다..

7서비스 및 지원

• 판매 전 기술 협의
  • 우리의 패키지 테스트 전문가 팀은 고객의 특정 테스트 요구에 대한 시스템의 능력과 적합성을 이해하는 데 도움이되는 심층 기술 자문을 제공합니다.우리는 구매 전에 시스템의 작동과 기능에 대해 고객을 친숙하게하기 위해 시범 및 교육 세션을 제공합니다.우리는 또한 테스트 할 포장 제품에 따라 적절한 테스트 매개 변수와 액세서리를 선택하는 데 도움을줍니다.
• 판매 후 서비스 및 유지보수
  • 우리는 현장 설치와 시공을 포함한 포괄적인 판매 후 서비스를 제공합니다. 경험 많은 기술자 팀은 정기적인 유지 보수, 정정,그리고 비상 복구우리는 테스트 시스템의 장기적인 성능과 신뢰성을 보장하기 위해 진정한 예비 부품과 적시에 업그레이드를 제공합니다.우리는 또한 예방 유지 보수와 우선 기술 지원을 포함하는 서비스 계약을 제공합니다..
• 교육 및 기술 지원
  • 우리는 새로운 사용자를 위한 교육 프로그램을 실시하여 테스트 시스템을 효과적으로 작동시키고 테스트 결과를 해석할 수 있도록 합니다.문제 해결을 위한 지원, 테스트 방법 최적화에 대한 지침을 제공합니다.우리는 또한 최신 기능과 기술로 시스템을 최신 상태로 유지하기 위해 데이터 획득 및 분석 시스템에 대한 소프트웨어 업데이트와 지원을 제공합니다..