온도 습도 시험 회로 보드의 일정한 기후 테스트 챔버

1제품 이름 및 목적

2제품 특징

정확 한 기후 조절

• 넓은 온도 범위
  • 방은 일반적으로 - 55 °C에서 + 150 °C까지 광범위한 온도 범위를 달성 할 수 있습니다.이 광범위한 범위는 회로 보드가 극지방에서 작동하는 항공우주 또는 군사 장비와 같은 응용 프로그램에서 극저온에 노출 될 수 있기 때문에 필수적입니다., 또는 열이 높은 공업 환경의 열기 또는 높은 전력 전자 장치에서 ± 0.1 ° C의 정확도로 온도 조절은 매우 정확합니다.이 정확성 은 회로판 이 실제 상황 에서 경험 할 수 있는 특정 온도 조건 을 정확하게 복제 할 수 있게 해 준다, 신뢰성 있는 테스트 결과를 보장합니다.
• 정확 한 습도 조절
  • 방 안의 습도 수준은 10%에서 98%의 상대 습도를 정확하게 조절할 수 있습니다. 높은 습도는 부식, 수분 흡수 및 회로 보드에서 전기 누출을 유발할 수 있습니다.낮은 습도는 전자기 충전 문제로 이어질 수 있습니다± 2%의 상대 습도의 습도 제어 정확성은 시험 환경이 회로 보드가 직면 할 수있는 실제 습도 조건을 거의 모방하는지 보장합니다.제조업체가 다른 습도 수준에서 보드의 성능을 평가할 수 있도록 하는 것.

안정적이고 균일한 환경

• 균일 한 기후 분포
  • 일정한 기후의 시험실의 내부는 시험 부피 전체에 온도와 습도가 균일하게 분포하도록 설계됩니다.첨단 공기 순환 시스템과 전략적으로 배치 된 센서는 방 안의 온도 변이가 일반적으로 ± 0 이내에서 보장되도록 함께 작동합니다..5°C, 그리고 습도 변동은 ±3%의 상대 습도 내입니다. 이 균일성은 정확한 테스트를 위해 중요합니다.회로판의 모든 부분이 동일한 환경 조건에 노출되는 것을 보장합니다., 테스트 결과의 잠재적인 편차를 제거합니다.
• 장기적 안정성
  • 방은 장기간 안정적인 기후 조건을 유지할 수 있습니다. 이것은 회로 보드에 대한 장기 신뢰성 테스트를 수행하는 데 필수적입니다.수백 또는 수천 시간 동안 특정 온도 및 습도 조건에 지속적으로 노출되어야 할 수 있습니다.방의 안정성은 시험 조건이 시험 내내 일정하게 유지되도록 보장합니다.제품 설계 및 품질 향상에 대한 정보에 기반한 의사결정을 위해 필수적인 일관성 있고 비교 가능한 결과를 제공하는 것.

여러 테스트 모드와 사용자 정의

• 프로그래밍 가능한 테스트 프로파일
  • 운영자들은 회로판이 실제 응용 분야에서 겪는 복잡하고 변동적인 환경 조건을 시뮬레이션하는 프로그래밍 가능한 테스트 프로파일을 만들 수 있는 유연성을 가지고 있습니다.이 프로파일에는 계절의 변화를 모방하기 위해 온도와 습도의 순환적인 변화가 포함될 수 있습니다., 극단적인 기상 현상을 시뮬레이션하는 급격한 변화 또는 특정 회로 보드 또는 응용 프로그램의 특정 요구 사항에 따라 맞춤형 프로파일. 예를 들어,전자 장치의 시작 및 종료 시 회로 보드가 경험할 수있는 빠른 온도 변화를 시뮬레이션하기 위해 테스트 프로파일을 설계 할 수 있습니다..
  • 맞춤형 테스트 프로파일을 만들 수있는 능력은 제조업체가 실제 운영 환경과 밀접하게 관련된 조건에서 회로 보드를 테스트 할 수 있습니다.이것은 더 정확하고 의미있는 테스트 결과를 제공합니다, 다른 시나리오에서 판의 성능을 더 잘 이해하고 신뢰성을 높이기 위해 타겟화된 개선을 할 수 있도록합니다.
• 선택적인 시험용품
  • 일정한 기후 테스트 챔버는 특정 테스트 요구 사항을 충족시키기 위해 다양한 선택 테스트 액세서리로 장착 할 수 있습니다. 이러한 액세서리는 전원 공급 장치,데이터 수집 시스템, 진동 테이블 및 먼지 생성기. 예를 들어, 전원 공급 장치가 시험 중에 회로 보드에 전기 부하를 적용하여 실제 작동 조건을 시뮬레이션 할 수 있습니다.데이터 획득 시스템은 전압과 같은 매개 변수를 모니터링하고 기록하는 데 사용할 수 있습니다., 전류, 저항 실시간으로, 보드의 성능에 대한 귀중한 통찰력을 제공합니다.회로판이 운송 또는 작동 중에 경험할 수 있는 기계적인 진동을 시뮬레이션하기 위해 진동 테이블을 추가 할 수 있습니다, 먼지 생성기를 사용하여 먼지 및 입자 물질에 대한 판의 저항성을 테스트 할 수 있습니다.

사용자 친화적 인 조작 및 모니터링

• 직관적인 제어 인터페이스
  • 방은 조작 과정을 단순화하는 직관적인 제어 인터페이스로 장착되어 있습니다. 인터페이스는 운영자가 온도와 같은 테스트 매개 변수를 쉽게 설정하고 조정 할 수 있습니다.습도또한 실제 온도 및 습도 값, 지난 테스트 시간 및 모든 오류 메시지를 포함하여 현재 테스트 상태를 명확하게 표시합니다.사용자 친화적 인 설계 는 제한적 인 기술 전문 지식 을 가진 운영자 도 회로판 에 대한 테스트 를 효율적 으로 수행 할 수 있도록 보장 합니다.
• 원격 모니터링 및 제어
  • 일정한 기후 테스트 챔버의 많은 모델은 원격 모니터링 및 제어 기능을 제공합니다. 이 기능은 제조업체 및 품질 관리 전문가에게 매우 유용합니다.테스트 진행을 모니터링하고 원격 위치에서 테스트 매개 변수를 조정 할 수 있기 때문에, 예를 들어 사무실이나 제어 센터. 이것은 장기 테스트 또는 여러 테스트가 동시에 수행 될 때 특히 유용합니다.원격 모니터링 및 제어, 검사 과정의 원활하고 효율적인 작동을 보장합니다.

3특정 매개 변수

• 모델	CTHC-80	CTHC-150	CTHC-225	CTHC-408	CTHC-800	CTHC-1000
  내부 차원 (W x D x H) cm	40 x 50 x 40	50 x 60 x 50	50 x 75 x 60	60 x 85 x 80	100 x 100 x 80	100 x 100 x 100
  외부 차원 (W x D x H) cm	95 x 140 x 95	105 x 150 x 105	105 x 165 x 115	115 x 175 x 140	155 x 190 x 140	155 x 190 x 160
  내부 재료	#304 스테인리스 스틸
  외형물질	파우더 코팅 # 304 스테인리스 스틸
  온도 범위	+ 150°C ~ - 70 °C
  습도 범위	10% ~ 98% R. H
  온도 균일성 °C	0.01
  습도 균일성 % R.H.	0.1
  온도 안정성 °C	±0.3
  습도 안정성 % R.H.	±2
  높은 온도 °C	100	100	100	100	100	100
  가열 시간 (분)	20	30	30	30	30	30
  낮은 온도	0-40, -70	0-40, -70	0-40, -70	0-40, -70	0-40, -70	0-40, -70
  냉각 시간 (분)	20, 50, 70	20, 50, 70	20, 50, 70	20, 50, 70	20, 50, 70	20, 50, 70
  공기 순환 시스템	기계적 환전 시스템
  냉각 시스템	수입 압축기, 핀 증발기, 가스 응축기
  난방 시스템	Sus304 스테인리스 스틸 고속 난방기
  습화 시스템	증기 발전기
  수분 공급	탱크, 센서 컨트롤러 소레노이드 밸브, 회수 재활용 시스템
  컨트롤러	터치 패널
  전기 전력 요구 사항	특정 모델의 요구 사항에 대해 저희에게 문의하십시오.
  부속품	다층 강화 된 유리 창문,시험 구멍, 행동 표시등, 케이스 조명 장벽 선반 x2
  안전장치	회로 시스템 부하 보호, 압축기 부하 보호, 제어 시스템 부하 보호, 수습기 부하 보호, 과온 부하 보호, 고장 경고등

4제품 기능

• 신뢰성 및 내구성 평가
  • 회로판을 일정한 기후 조건에 노출함으로써, 이 방은 제조업체가 회로판의 잠재적 약점과 고장점을 식별하는 데 도움을 줍니다.이것은 제품 설계의 개선을 가능하게 합니다., 재료 선택 및 제조 프로세스 신뢰성 및 내구성을 높이기 위해 예를 들어 회로 보드가 특정 온도 및 습도 조합에서 제대로 작동하지 않으면제조업체는 근본 원인을 분석하고 그러한 조건에서 성능을 향상시키기 위해 설계 변경을 할 수 있습니다..
• 성능 평가
  • 테스트에서 수집된 데이터는 회로판이 다른 환경 조건에서 어떻게 작동하는지에 대한 귀중한 통찰력을 제공합니다.예를 들어 신호 무결성, 전력 소비 및 부품 기능, 다양한 온도 및 습도 수준에서 제조업체는이 정보를 사용하여 회로 보드의 설계를 최적화 할 수 있습니다.어려운 환경 조건에서도 요구되는 성능 사양을 충족시키는 것.
• 품질 관리
  • 일정한 기후 테스트 챔버는 회로 보드 제조에서 품질 통제를 위한 필수 도구입니다. 최종 제품으로 조립되기 전에 보드를 테스트함으로써,제조업체는 산업에서 정한 엄격한 품질 표준을 충족하는지 확인할 수 있습니다.이것은 전자 장치에 결함이있는 회로 보드가 사용되지 않도록 도와 제품 고장의 위험을 줄이고 전체 제품 품질을 향상시킵니다.
• 적합성 검사
  • 전자 산업은 다양한 환경 조건 하에서 회로 보드의 신뢰성과 성능에 관한 다양한 국가 및 국제 표준과 규정에 해당됩니다.일정한 기후 테스트 챔버는 제조업체가 회로판이 이러한 요구 사항을 충족하는지 확인하기 위해 적합성 테스트를 수행 할 수 있습니다. 예를 들어,회로판이 고장없이 견딜 수 있는 최대 온도와 습도 수준을 규정한 표준이 있을 수 있습니다., 그리고 습도, 먼지 및 진동에 대한 저항에 대한 요구 사항

5생산 및 품질 보장

• 엄격 한 제조 과정
  • 일정한 기후 테스트 챔버의 제조는 엄격한 품질 관리 절차를 따릅니다.온도와 습도 센서까지, 제어 전자 장치 및 공기 순환 시스템, 신뢰할 수있는 공급 업체에서 공급되며 철저한 검사와 테스트를 거칩니다.
  • 조립 과정은 매우 숙련된 기술자들에 의해 깨끗하고 통제된 환경에서 수행됩니다.방은 정확성과 성능을 보장하기 위해 생산 과정에서 여러 단계에 걸쳐 캘리브레이션 및 검증됩니다.이것은 온도 및 습도 제어 시스템, 공기 순환 성능 및 전체 챔버 무결성 테스트를 포함합니다.
• 품질 인증 및 검증
  • 우리의 일정한 기후 테스트 챔버는 환경 테스트 장비에 대한 ISO 표준과 같은 관련 품질 인증을 받았습니다.또한 산업 표준을 충족하고 정확하고 신뢰할 수있는 테스트 결과를 제공하는 것을 보장하기 위해 독립적인 테스트 실험실에서 검증되었습니다..
  • 우리는 최신 기술 발전과 고객 피드백을 바탕으로 제품을 지속적으로 업데이트하고 개선합니다.이것은 우리의 지속적인 기후 테스트 챔버는 회로 보드 신뢰성 테스트를 위해 환경 테스트 기술의 최전선에 남아 보장.

6응용 분야와 성공 사례

• 소비자 전자 회로 보드 테스트
  • 대표적인 스마트폰 제조업체는 보다 복잡하고 소형화된 회로판 디자인을 가진 새로운 모델을 개발하고 있었습니다.회로 보드는 다양한 환경 조건에서 신뢰성을 평가하기 위해 일정한 기후 테스트 챔버에서 테스트되었습니다테스트 결과 보드 상의 일부 용접 관절이 낮은 온도에서 균열을 일으키는 경향이 나타났습니다.제조업체는 용접 과정과 용접물의 구성을 조정했습니다., 회로 보드의 신뢰성을 향상시키고 추운 환경에서 고장의 위험을 줄입니다.
• 산업 제어 회로 보드 테스트
  • 산업용 장비 제조업체는 새로운 회로판을 테스트하고 있었습니다.산업 환경의 혹독한 운영 조건을 시뮬레이션합니다.시험 결과 회로판의 전자 부품이 높은 습도 수준에서 분해되기 쉽다는 것이 밝혀졌습니다.그 후 제조업자 는 보드의 단열력 과 습기에 저항 하는 코팅 을 개선 하였다, 습한 산업 환경에서 회로 보드의 성능과 신뢰성을 향상시킵니다.
• 항공 우주 회로 보드 테스트
  • 항공우주회사는 위성용 용도로 회로판을 개발하고 있었습니다.회로 보드는 극한의 우주 환경에서 신뢰성을 보장하기 위해 일정한 기후 테스트 챔버에서 테스트되었습니다테스트에는 낮은 온도, 높은 진공, 방사선 같은 조건에 노출이 포함되었습니다.테스트 결과는 회사가 부품 성능과 재료 호환성과 관련된 잠재적 문제를 확인하고 해결하는 데 도움이되었습니다.시험 결과에 기초 한 설계 개선 을 통해, 회사는 위성 시스템 에 사용 될 수 있는 매우 신뢰할 수 있는 회로판 을 개발 할 수 있었다.

7서비스 및 지원

• 판매 전 기술 협의
  • Our team of experts in circuit board testing provides in - depth technical consultations to help customers understand the capabilities and suitability of the constant climatic test chamber for their specific testing needs우리는 시범 및 교육 세션을 제공하여 구매 전에 고객들이 챔버의 작동과 기능에 익숙해질 수 있습니다.우리는 또한 고객의 요구 사항에 따라 적절한 챔버 모델과 테스트 매개 변수를 선택하는 데 도움을.
• 판매 후 서비스 및 유지보수
  • 우리는 현장 설치와 시공을 포함한 포괄적인 판매 후 서비스를 제공합니다. 경험 많은 기술자 팀은 정기적인 유지 보수, 정정,그리고 비상 복구우리는 장기의 장기적인 성능과 신뢰성을 보장하기 위해 진정한 예비 부품과 적절한 업그레이드를 제공합니다.
  • 우리는 또한 예방적 유지보수와 우선 기술 지원을 포함하는 서비스 계약을 제공합니다.우리의 목표는 우리의 고객의 지속적인 기후 테스트 챔버가 항상 최적의 작동 상태를 보장하는 것입니다정확하고 신뢰할 수 있는 테스트 결과를 제공합니다.
• 교육 및 기술 지원
  • 우리는 새로운 사용자를 위한 교육 프로그램을 실시하여, 그들이 일정한 기후 테스트 챔버를 효과적으로 작동하고 테스트 결과를 해석할 수 있도록 합니다.우리의 기술 지원 팀은 질문에 대답하기 위해 24/7 사용할 수 있습니다., 문제 해결 지원을 제공하고 테스트 방법 최적화에 대한 지침을 제공합니다.
  • 우리는 또한 최신 기능과 기술과 함께 최신 상태로 유지하기 위해 상원의 제어 및 모니터링 시스템에 대한 소프트웨어 업데이트와 지원을 제공합니다.