고무 및 플라스틱 소재는 자동차 및 항공우주에서 소비재 및 건설에 이르기까지 다양한 산업 분야에서 널리 사용됩니다.이 물질들은 종종 다양한 환경 조건에 노출됩니다., 온도 변동, 습도, 햇빛, 화학 물질 노출 및 기계적 스트레스 등.고무 및 플라스틱 재료가 이러한 조건에 어떻게 반응하는지 이해하는 것은 그 성능을 보장하는 데 중요합니다., 내구성, 그리고 실제 응용 프로그램에서 안전.고무 및 플라스틱 재료에 대한 우리의 사용자 정의 걷기 - 환경 테스트 챔버는 이러한 재료의 독특한 테스트 요구 사항을 충족하도록 설계 된 전문 솔루션입니다이 대용량 챔버는 고무와 플라스틱 샘플을 광범위한 환경 시나리오에서 종합적으로 테스트 할 수있는 통제 된 환경을 제공합니다.연구자, 그리고 품질 관리 전문가들이 그들의 특성과 행동을 평가합니다.
환경 테스트 챔버는 넓고 유연한 내부를 갖추고 있습니다. 사용자 정의 가능한 크기로 다양한 크기와 유형의 고무 및 플라스틱 샘플을 수용 할 수 있습니다.소형 표본에서 물질의 특성을 테스트하는 것부터 대규모 부품까지표준 챔버 크기는 6m3에서 100m3까지 다양하며, 동시에 여러 샘플을 테스트하거나 복잡한 테스트 구성을 설정할 수 있습니다.내부는 조절 가능한 고정 장치가 장착되어 있습니다시험 도중 샘플을 안전하게 배치 할 수 있는 래크 및 홀더. 이들은 다른 설치 및 사용 시나리오를 시뮬레이션하도록 조정 될 수 있습니다.예를 들어 차량 내 부품이나 외부 구조물.
이 챔버는 고무와 플라스틱 물질에 관련된 환경 매개 변수들을 정확하게 제어할 수 있습니다.온도는 매우 낮은 (- 70°C) 에서 매우 높은 (200°C) 까지 ± 0의 정확도로 조절할 수 있습니다..1°C. 이 넓은 온도 범위는 고무 및 플라스틱 물질이 극심한 추위 또는 열과 환경에서 사용될 수 있기 때문에 필수적입니다.습도 수준은 10%에서 95%의 상대 습도를 조절할 수 있습니다.이 방은 또한 자연 햇빛의 효과를 모방하는 조정 가능한 강도와 스펙트럼의 햇빛 노출을 생성 할 수 있습니다.방의 대기 중의 화학물질의 농도와 종류를 조절함으로써 화학물질 노출을 유도할 수 있습니다.기계적 스트레스는 진동, 압축 또는 긴장 메커니즘을 통해 조정 가능한 주파수, 진폭 및 부하로 적용 될 수 있습니다.
우리는 각종 고무와 플라스틱 물질이 독특한 특성을 가지고 있으며, 특정 환경 요구 사항이 있는 다양한 응용 분야에 사용된다는 것을 알고 있습니다.우리의 챔버는 완전히 사용자 정의 가능한 테스트 프로파일을 허용제조업체와 테스트자는 복잡한 온도와 습도 주기를 프로그래밍 할 수 있습니다. 햇빛 노출 기간, 화학 노출 순서,그리고 기계적 스트레스 패턴을 재현하여 재료가 의도된 사용에서 직면할 특정 환경 조건을예를 들어, 자동차 엔진에 사용 되는 고무 봉쇄는 고온, 기름 오염 환경 및 기계적인 진동에 노출되는 것을 포함하는 테스트 프로파일을 요구할 수 있습니다.플라스틱 야외 가구 부품은 햇빛 노출에 초점을 맞춘 프로필이 필요할 수 있습니다.이 유연성은 각 재료가 가장 관련되고 정확한 조건에서 테스트되도록 보장하며 신뢰할 수 있고 실행 가능한 테스트 결과를 제공합니다.
워크인 환경 테스트 챔버는 첨단 모니터링 및 데이터 수집 시스템으로 장착되어 있습니다.여러 센서는 전략적으로 방 전체에 위치하고 고무 및 플라스틱 샘플에 지속적으로 환경 매개 변수 및 재료 반응을 모니터링이 센서는 온도, 습도, 햇빛 강도, 화학 농도, 기계적 스트레스, 그리고 단단함, 탄력성, 색 변화와 같은 다양한 재료 특성을 측정할 수 있습니다.,그리고 체중 감량. 실시간 데이터는 직관적인 터치 스크린 컨트롤 패널을 통해 접근하고 분석할 수 있습니다. 이 시스템은 또한 역사적 데이터를 기록하고 저장할 수 있습니다.사용자들이 다른 테스트의 결과를 비교하고 시간이 지남에 따라 동향을 분석할 수 있도록이 포괄적 인 데이터 수집 및 분석 기능은 다른 환경 조건 하에서 고무 및 플라스틱 재료의 행동에 대한 귀중한 통찰력을 제공합니다.
고품질의 재료와 첨단 엔지니어링 기술로 만들어졌습니다.환경 실험실은 지속적인 사용과 시뮬레이션하는 극한 조건의 엄격한 조건에 견딜 수 있도록 설계되었습니다.외부는 강하고, 부식 저항성 합금으로 만들어져 가혹한 화학 물질과 극한 온도에도 견딜 수 있습니다.습도 조절, 태양광 시뮬레이션 및 기계적 스트레스 적용 시스템은 지속 가능하며 일정한 성능을 보장하기 위해 정기적으로 유지 관리됩니다.초온보호, 가스 누출 감지 및 화재 진압 시스템이 운영자와 시험 중인 귀중한 샘플을 보호하기 위해 설치되어 있습니다.
방은 사용자 친화적 인 인터페이스로 장착되어 테스트 프로세스를 단순화합니다. 직관적인 터치 스크린 제어 패널은 운영자가 테스트 프로파일을 쉽게 설정 할 수 있습니다.시작 및 중지 테스트이 인터페이스는 또한 역사적인 테스트 데이터에 액세스하여 사용자가 다른 테스트의 결과를 비교하고 재료 선택에 대한 정보 결정을 할 수 있습니다.,제품 설계 및 품질 관리. 또한 시스템은 다른 테스트 장비 및 소프트웨어와 통합 될 수 있습니다.원활한 데이터 전송 및 테스트 결과의 포괄적 분석을 허용합니다..
| 모델 |
WIC-6 |
WIC-11 |
WIC-15 |
WIC-48 |
WIC-66 |
WIC-100 |
| 내부 차원 (W x D x H) mm |
200 x 220 x 150 |
250 x 220 x 200 |
350 x 220 x 200 |
500 x 240 x 400 |
500 x 240 x 400 |
100 x 100 x 100 |
| 외부 차원 (W x D x H) mm |
280 x 260 x 180 |
350 x 260 x 230 |
455 x 260 x 230 |
610 x 280 x 430 |
680 x 280 x 530 |
155 x 190 x 160 |
| 내부 재료 |
#304 스테인리스 스틸 |
| 외형물질 |
파우더 코팅 # 304 스테인리스 스틸 |
| 온도 범위 |
+ 150°C ~ - 70 °C |
| 습도 범위 |
20% ~ 98% R. H |
| 온도 해상도 °C |
0.01 |
| 습도 해상도 % R.H. |
0.1 |
| 온도 안정성 °C |
±0.5 |
| 습도 안정성 % R.H. |
±2 |
| 가열 시간 |
30분 |
| 냉각 시간 |
-40°C/50분, -20°C/30분 |
| 공기 순환 시스템 |
기계적 환전 시스템 |
| 냉각 시스템 |
시로코 팬 |
| 난방 시스템 |
Sus316 스테인리스 스틸 효율적인 난방기 |
| 습화 시스템 |
증기 발전기 |
| 수분 공급 |
탱크, 센서 컨트롤러 소레노이드 밸브, 회수 재활용 시스템 |
| 컨트롤러 |
터치 패널 |
| 전기 전력 요구 사항 |
특정 모델의 요구 사항에 대해 저희에게 문의하십시오. |
| 안전장치 |
회로 시스템 부하 보호, 압축기 부하 보호, 제어 시스템 부하 보호, 수습기 부하 보호, 과온 부하 보호, 고장 경고등 |
고무와 플라스틱 물질을 우리의 워크-인 챔버에서 포괄적인 환경 테스트에 적용하면 제조업체가 물질 특성에 대한 잠재적 인 약점을 식별하고 해결 할 수 있습니다.물질을 극한 환경 조건에 노출함으로써, 제조업체는 분해, 균열, 변색 및 기계적 강도 손실과 같은 문제를 감지 할 수 있습니다. 이것은 재료 구분에 필요한 조정을 수행 할 수 있습니다.제조 과정, 또는 제품 디자인으로 성능과 내구성이 향상된 고무 및 플라스틱 물질을 얻을 수 있습니다.
환경 테스트를 통해 재료 문제를 조기에 발견하면 고무 및 플라스틱 산업에 상당한 비용을 절감할 수 있습니다.대량 생산 및 보급 이전 문제 를 파악하고 해결 함 으로, 회사는 비용이 많이 드는 재작업, 제품 회수 및 고객 불만을 피할 수 있습니다.대용량 챔버에서 여러 샘플을 동시에 테스트 할 수 있는 능력 또한 테스트 시간과 비용을 줄입니다., 재료 개발 및 생산 과정의 전반적인 효율성을 향상시킵니다.
고무 및 플라스틱 산업은 재료 안전, 환경 영향 및 제품 성능에 관한 다양한 국가 및 국제 규정에 적용됩니다.우리의 걸어서 환경 테스트 챔버는 제조업체가 그들의 재료와 제품이 이러한 규정을 준수하는지 확인하는 데 도움이됩니다.관련 표준에 따라 철저한 테스트를 수행함으로써 제조업체는 적합성을 입증하고 규제 승인을 더 쉽게 얻을 수 있습니다.
고경쟁적인 고무 및 플라스틱 시장에서, 가혹한 환경 조건에 견딜 수 있는 재료와 제품을 제공하는 것은 제조업체들에게 상당한 경쟁 우위를 제공합니다.우리의 사용자 정의 걸음 - 환경 테스트 챔버를 사용하여 심도 있고 포괄적인 테스트를 수행, 기업들은 경쟁사로부터 제품을 차별화하고 품질과 신뢰성에 대한 그들의 의지를 보여줄 수 있습니다. 이것은 고객 신뢰를 높이고 시장 점유율을 높일 수 있습니다.그리고 산업에서 더 강한 위치를.
- 타이어 검사: 각종 온도, 습도 및 기계적 스트레스 조건 하에서 고무 타이어 성능을 테스트합니다.다양한 날씨와 도로 조건에서 내구성.
- 내부 정비 부품: 대시보드 패널, 문 장식 및 좌석 덮개와 같은 플라스틱 실내 장식 부품의 햇빛, 열 및 화학 물질 노출에 대한 저항성을 평가하십시오.이것은 이러한 구성 요소가 시간이 지남에 따라 외관과 기능을 유지하는 것을 보장하는 데 도움이됩니다..
- 밀봉 재료: 항공기 에 사용 되는 고무 봉쇄 재료 를 시험 하여 극심 한 온도 변동, 고압 차이, 화학 물질 에 노출 되는 것 을 견딜 수 있는 능력 을 검사 한다.이것은 항공기 구조의 공기 밀착성과 안전성을 보장하는 데 매우 중요합니다..
- 플라스틱 부품: 비행기의 창문, 내부 패널 및 구조 부품과 같은 플라스틱 부품의 기계적 강도, 가벼운 성질 및 환경 요인에 대한 저항성을 평가하십시오.이것은 신뢰성 있고 효율적인 항공 우주 부품의 설계와 생산에 도움이 됩니다.
- 고무 가스켓 및 밀봉: 건물에 사용되는 고무 밀폐와 밀폐를 테스트하여 다양한 환경 조건에서 내구성과 성능을 테스트합니다. 이것은 물, 열, 추위,건물 구조의 적절한 밀폐와 보호를 보장하기 위해.
- 플라스틱 파이프 및 피팅: 토양 수분, 화학물질 노출, 온도 변동 등 다양한 환경 조건 하에서 플라스틱 파이프와 픽팅의 장기적 성능을 평가한다.이는 배관 및 배수 시스템의 신뢰성 및 장수성 확보에 도움이 됩니다.
- 고무 및 플라스틱 장난감: 각종 환경 조건 하에서 안전성과 내구성을 확인하기 위해 고무 및 플라스틱 장난감을 테스트합니다. 이것은 마모, 찢기 및 화학적 분해에 대한 저항을 테스트하는 것을 포함합니다.그리고 안전 표준을 준수.
- 플라스틱 포장재: 플라스틱 포장재가 습도, 산소 및 빛과 같은 환경 요인으로부터 제품을 보호 할 수있는 능력을 평가하십시오.이는 소비재의 품질과 유통 기간을 보장하는데 도움이 됩니다..
Our Custom Walk - in Environmental Test Chamber for Rubber and Plastic Materials is a state - of - the - art solution that offers a comprehensive and reliable platform for testing the properties and behavior of rubber and plastic materials under various environmental conditions첨단 기능, 정확한 환경 통제, 사용자 친화적 인 인터페이스로 인해 고무 및 플라스틱 산업은 재료 품질을 향상시키고 비용을 줄일 수 있습니다.규제 요건을 충족, 그리고 경쟁 우위를 확보합니다. 제품을 개선하려는 제조업체이든 고무 및 플라스틱 재료의 행동을 이해하려는 연구자이든,우리 방은 이상적인 선택입니다.우리 방이 어떻게 당신의 특정 테스트 요구를 충족시킬 수 있는지 더 알아보기 위해 오늘 저희에게 연락하십시오.
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