식품 처리 장비는 식품 생산의 안전, 품질 및 효율성을 보장하는 데 매우 중요합니다.고기 가공 공장의 습기 조건에서, 구기 시설의 건조한 환경.우리의 맞춤 워크 - 식품 가공 장비에 대한 환경 테스트 챔버는이 장비의 독특한 테스트 요구 사항을 충족하도록 설계된 전문 솔루션입니다이 대규모 방은 식품 처리 장비가 다양한 실제 환경 시나리오에서 종합적으로 테스트 될 수 있는 통제 된 환경을 제공합니다.,식품 가공업체와 품질 관리 전문가들이 그들의 성능, 내구성, 안전성을 평가합니다.
환경 테스트 챔버는 넓고 구성 가능한 내부를 갖추고 있습니다. 사용자 정의 가능한 크기로 다양한 종류와 크기의 식품 처리 장비를 수용 할 수 있습니다.작은 믹서기와 믹서기에서 대규모 산업용 오븐과 컨베이어 벨트까지표준 방의 크기는 6m3에서 100m3까지 다양하며, 단일 단위 또는 여러 장비의 테스트를 동시에 허용합니다.내부는 조절 가능한 장착 브래킷을 갖추고 있습니다, 전기 소재 및 배관 연결을 통해 테스트 중에 식품 처리 장비를 안전하게 설치하고 작동합니다.이 유연성은 장비의 기능에 대한 포괄적 인 테스트를 가능하게합니다., 성능, 그리고 주변 환경과의 상호작용.
이 챔버는 식품 처리 장비에 관련된 광범위한 환경 매개 변수들에 대한 정확한 통제를 제공합니다.온도는 ± 0의 정확도로 매우 낮은 (- 10°C) 에서 매우 높은 (100°C) 으로 조정할 수 있습니다..1°C. 이 넓은 범위는 각기 다른 식품 가공 작업에 특정 온도 조건이 필요하기 때문에 필수적입니다. 습도 수준은 10%에서 90%의 상대 습도 사이를 조절할 수 있습니다.각종 식품 가공 환경에서 발견되는 습도 수준을 시뮬레이션합니다.이 방은 또한 식품 가공 공장의 환기 조건을 모방하기 위해 조정 가능한 속도와 방향의 공기 흐름을 생성 할 수 있습니다. 또한 먼지,증기, 음식 입자 등으로 오염에 대한 장비의 저항성과 더럽거나 습한 환경에서 성능을 유지할 수 있는 능력을 테스트합니다.
우리는 각기 다른 식품 가공 장비가 독특한 설계 요구 사항, 의도된 응용 및 예상되는 환경 노출을 이해합니다. 따라서,우리의 챔버는 완전히 사용자 정의 가능한 테스트 프로파일을 허용제조자와 테스트자는 복잡한 온도와 습도 주기를 프로그래밍 할 수 있습니다.그리고 오염물질 노출 순서로 실제 세계 식품 처리 시나리오에서 장비가 직면할 특정 환경 조건을 복제합니다.예를 들어, 베이커리 오븐은 고온, 낮은 습도 조건에 노출되는 것과 함께 밀가루 먼지에 주기적으로 노출되는 테스트 프로파일을 필요로 할 수 있습니다.고기 가공 컨베이어 벨트 는 높은 습도에 초점을 맞춘 프로파일 이 필요할 수 있다, 낮은 온도 조건, 고기 주스와 혈액의 존재.이 유연성은 모든 식품 가공 장비가 가장 적절하고 정확한 조건에서 테스트되도록 보장합니다., 신뢰할 수 있고 실행 가능한 테스트 결과를 가져옵니다.
워크인 환경 테스트 챔버는 첨단 모니터링 및 데이터 수집 시스템으로 장착되어 있습니다.여러 센서가 전략적으로 방 전체에 배치되어 있으며 식품 처리 장비에 환경 매개 변수 및 장비 성능을 지속적으로 모니터링합니다.이 센서는 온도, 습도, 공기 흐름 속도, 오염 물질 농도 및 다양한 장비 - 전력 소비, 모터 속도, 진동 수준,그리고 제품 품질 측정실시간 데이터는 직관적인 터치 스크린 컨트롤 패널을 통해 접근하고 분석 할 수 있습니다. 시스템은 또한 기록 및 역사 데이터를 저장 할 수있는 능력을 가지고 있습니다.사용자들이 다른 테스트의 결과를 비교하고 시간이 지남에 따라 동향을 분석할 수 있도록이 포괄적 인 데이터 수집 및 분석 기능은 다양한 환경 조건 하에서 식품 처리 장비의 행동에 대한 귀중한 통찰력을 제공합니다.
고품질의 재료와 첨단 엔지니어링 기술로 만들어졌습니다.환경 실험실은 지속적인 사용과 시뮬레이션하는 극한 조건의 엄격한 조건에 견딜 수 있도록 설계되었습니다.외부는 강하고, 부식 저항성 합금으로 만들어져 가혹한 화학 물질과 극한 온도에도 견딜 수 있습니다.습도 조절, 공기 흐름 생성 및 오염물질 도입 시스템은 지속 가능하며 일정한 성능을 보장하기 위해 정기적으로 유지 관리됩니다.초온보호, 가스 누출 감지 및 화재 진압 시스템이 운영자와 시험 중인 귀중한 식품 처리 장비를 보호하기 위해 설치되었습니다.방은 엄격한 식품 안전 표준을 충족하도록 설계되었습니다., 부드럽고 청소가 쉬운 표면과 비 독성 및 반응성이없는 재료.
방은 사용자 친화적 인 인터페이스로 장착되어 테스트 프로세스를 단순화합니다. 직관적인 터치 스크린 제어 패널은 운영자가 테스트 프로파일을 쉽게 설정 할 수 있습니다.시작 및 중지 테스트, 실시간 데이터를 모니터링 합니다. 인터페이스는 또한 역사적인 테스트 데이터에 액세스하여 사용자가 다른 테스트의 결과를 비교하고 장비 설계에 대한 정보 결정을 할 수 있습니다.개선또한 이 시스템은 다른 테스트 장비와 소프트웨어와 통합될 수 있어 원활한 데이터 전송과 테스트 결과를 종합적으로 분석할 수 있습니다.
모델 |
WIC-6 |
WIC-11 |
WIC-15 |
WIC-48 |
WIC-66 |
WIC-100 |
내부 차원 (W x D x H) mm |
200 x 220 x 150 |
250 x 220 x 200 |
350 x 220 x 200 |
500 x 240 x 400 |
500 x 240 x 400 |
100 x 100 x 100 |
외부 차원 (W x D x H) mm |
280 x 260 x 180 |
350 x 260 x 230 |
455 x 260 x 230 |
610 x 280 x 430 |
680 x 280 x 530 |
155 x 190 x 160 |
내부 재료 |
#304 스테인리스 스틸 |
외형물질 |
파우더 코팅 # 304 스테인리스 스틸 |
온도 범위 |
+ 150°C ~ - 70 °C |
습도 범위 |
20% ~ 98% R. H |
온도 해상도 °C |
0.01 |
습도 해상도 % R.H. |
0.1 |
온도 안정성 °C |
±0.5 |
습도 안정성 % R.H. |
±2 |
가열 시간 |
30분 |
냉각 시간 |
-40°C/50분, -20°C/30분 |
공기 순환 시스템 |
기계적 환전 시스템 |
냉각 시스템 |
시로코 팬 |
난방 시스템 |
Sus316 스테인리스 스틸 효율적인 난방기 |
습화 시스템 |
증기 발전기 |
수분 공급 |
탱크, 센서 컨트롤러 소레노이드 밸브, 회수 재활용 시스템 |
컨트롤러 |
터치 패널 |
전기 전력 요구 사항 |
특정 모델의 요구 사항에 대해 저희에게 문의하십시오. |
안전장치 |
회로 시스템 부하 보호, 압축기 부하 보호, 제어 시스템 부하 보호, 수습기 부하 보호, 과온 부하 보호, 고장 경고등 |
식품 가공 장비에 대한 광범위한 환경 테스트를 통해 제조업체는 장비 설계의 잠재적인 약점을 식별하고 해결 할 수 있습니다.재료 선택제조업체는 극한의 환경 조건에 장비를 노출함으로써 부품 고장, 성능 저하 및 안전 위험 등의 문제를 감지 할 수 있습니다.이것은 그들에게 필요한 설계 수정 및 제조 개선 할 수 있습니다, 더 높은 품질의 식품 가공 장비를 만들어 실제 식품 가공 환경에서 더 안정적이고 내구성이 있습니다.
환경 테스트를 통해 장비 문제를 조기에 발견하면 식품 가공 산업에 상당한 비용을 절감할 수 있습니다.대규모 생산 및 설치 전에 문제를 식별하고 해결함으로써, 회사는 비용이 많이 드는 재작업, 생산 지연 및 잠재적인 장비 고장을 피할 수 있습니다.대용량 챔버에서 여러 장비를 동시에 테스트 할 수 있는 능력 또한 테스트 시간과 비용을 줄입니다., 장비 개발 및 생산 프로세스의 전반적인 효율성을 향상시킵니다.사용 전에 테스트 장비는 비용이 많이 드는 정지 시간을 방지하고 생산 라인의 원활한 운영을 보장 할 수 있습니다..
식품 가공 산업은 식품 안전, 장비 위생 및 환경 성능에 관한 엄격한 국가 및 국제 규정에 의해 규제됩니다.우리의 걸어서 환경 테스트 챔버는 제조업체와 식품 가공업체에 그들의 장비가 이러한 규정에 부합하는지 확인하는 데 도움이됩니다.관련 표준에 따라 철저한 테스트를 수행함으로써 제조업체는 적합성을 입증하고 규제 승인을 더 쉽게 얻을 수 있습니다.이것은 새로운 장비를 시장에 출시하고 식품 가공 시설의 운영 허가를 유지하는 데 중요합니다..
매우 경쟁적인 식품 가공 장비 시장에서, 다양한 환경 조건에 견딜 수 있는 제품을 제공하는 것은 제조업체에게 상당한 경쟁 우위를 제공합니다.우리의 사용자 정의 걸음 - 환경 테스트 챔버를 사용하여 심도 있고 포괄적인 테스트를 수행, 기업들은 경쟁사로부터 제품을 차별화하고 품질과 신뢰성에 대한 그들의 의지를 보여줄 수 있습니다. 이것은 고객 신뢰를 높이고 시장 점유율을 높일 수 있습니다.그리고 세계 식품 가공 장비 산업에서 더 강력한 위치를.
- 오븐 및 검증기: 다양한 온도 및 습도 조건에서 오븐과 검증기의 성능을 테스트합니다. 이것은 오븐 내부의 온도 균일성을 평가하는 것을 포함합니다.검증자의 습도와 온도 조절 능력, 그리고 장비의 에너지 소비와 효율성
- 혼합기 와 반죽 분단기: 믹서기와 반죽 분할기 의 내구성 및 먼지와 밀가루가 가득 한 환경 에서 수행 하는 성능 을 평가 한다.반죽 분배의 정확성, 그리고 혼합 블레이드와 디바이더의 원활한 작동.
- 절단 기계 및 밀링 기계: 절단 기계와 밀러를 고 습도, 습한 환경에서 작동 여부를 테스트합니다. 여기에는 장비의 부식 저항성을 평가하는 것이 포함됩니다.날개의 날카성과 내구성, 그리고 오염되지 않고 다른 종류의 고기를 처리 할 수있는 능력.
- 흡연자 와 치료실: 흡연자 들 과 진료실 의 온도, 습도, 그리고 연소 수치를 조절 할 수 있는 능력 을 평가 한다.이 는, 장비 의 일관성 있고 고품질 의 연고 고기 제품 을 생산 할 수 있는 능력 을 검사 하는 것 을 포함 합니다, 안전 기능 및 에너지 효율성
- 우유 파스터라이저 및 분리기: 높은 온도와 높은 압력 조건에서 우유 파스터라이저와 분리기를 테스트합니다.이것은 우유와 크림을 분리하는 데 효과적인 장비의 능력을 평가하는 것을 포함합니다., 그리고 우유 잔류로 인한 부식 및 매진에 대한 저항성.
- 치즈 제조 장비: 치즈 제조 장비, 예를 들어 바구니, 프레스, 익기 캐비닛 등, 습하고 온도 조절된 환경에서의 성능에 대해 평가하십시오.이 는 치즈 제조 과정 을 제어 할 수 있는 장비 의 능력 을 검사 하는 것 을 포함 합니다, 생산된 치즈의 품질, 장비의 청소 및 유지보수 용이성.
- 병과 캔 기계: 병과 통조림 기계의 성능에 대해 빠른 속도, 높은 습도 환경에서 테스트합니다. 여기에는 장비의 채울 정확성 평가 포함됩니다.병과 캔의 밀폐 무결성, 그리고 오염되지 않고 다양한 종류의 음료를 처리 할 수 있습니다.
- 양조 및 발효 장비: 양조기, 버그, 필터레이션 시스템 같은 양조기 및 발효기 장비의 습하고 온도 민감한 환경에서 작동 여부를 평가하십시오.이것은 발효 과정을 제어하는 장비의 능력을 테스트하는 것을 포함합니다., 생산된 음료의 품질, 그리고 장비의 미생물 성장 및 부식 저항성.


식품 가공 장비에 대한 환경 테스트 챔버에서 우리의 사용자 정의 걸음가는 성능을 테스트하는 포괄적이고 신뢰할 수있는 플랫폼을 제공하는 최신 솔루션입니다.내구성첨단 기능, 정확한 환경 제어, 사용자 친화적 인 인터페이스,그것은 식품 가공 산업이 장비 품질을 향상시킬 수 있습니다., 비용을 줄이고 규제 요구 사항을 충족하고 경쟁 우위를 확보합니다.당신은 당신의 장비 제품을 개선하려는 제조업자 또는 당신의 생산 장비의 신뢰성을 보장하려는 식품 가공자, 우리의 방은 이상적인 선택입니다. 우리의 방이 어떻게 당신의 특정 테스트 요구를 충족시킬 수 있는지에 대해 더 많은 것을 배우기 위해 오늘 저희에게 연락하십시오.