섬유는 의류와 가구에서 산업 및 기술 섬유에 이르기까지 매우 다양한 용도로 사용됩니다.양복의 지속성과 지속성은 환경 요인에 의해 크게 영향을 받습니다., 특히 온도 및 습도. 직물 특성을 정확하게 평가하고 개선하기 위해프로그래밍 가능한 일정한 온도와 습도 조절 챔버는 필수적인 도구입니다.이 특화된 방은 섬유 제조업자, 연구자, 품질 관리 전문가들이 섬유를 정밀하게 통제된 환경 조건에 노출시킬 수 있도록 합니다.실제 상황 을 시뮬레이션 합니다, 그리고 심층적인 테스트와 분석을 수행합니다.
이 방의 가장 특징적인 특징은 높은 수준의 프로그램 가능성입니다.사용자들은 섬유가 직면할 수 있는 다양한 실제 환경들을 모방하기 위해 고도로 사용자 정의된 온도와 습도 프로파일을 만들 수 있습니다.온도는 일반적으로 -70 °C에서 150 °C까지 광범위한 범위 내에서 정확하게 조정 할 수 있으며 습도 수준은 상대 습도 (RH) 의 10%에서 95%까지 설정 할 수 있습니다.사막 기후의 건조한 열이나 열대 열대우림의 습한 습기를 시뮬레이션하든, 방은 이러한 조건을 매우 정확하게 복제 할 수 있습니다. 프로그래밍 옵션에는 온도와 습도가 반복 패턴으로 변화하는 순환 테스트가 포함됩니다.점진적 전환을 위한 단계별 테스트, 그리고 장시간 일정 상태 테스트를 통해 장시간 동안의 직물 성능을 평가합니다.
방 전체에 온도와 습도가 균일하게 분포하는 것은 정확한 직물 테스트에 매우 중요합니다.방 은 에어컨 을 균등 히 분배 하는 첨단 공기 순환 시스템 으로 설계 되었습니다이 균일 분포는 직물 샘플의 신뢰할 수 있는 검사를 허용하기 때문에 매우 중요합니다.환경 노출의 불균형으로 인한 시험 결과의 변동을 제거하는 것그 결과, 시험에서 수집된 데이터는 특정 조건 하에서 직물의 실제 성능을 더 잘 나타냅니다.
방은 넓은 내부를 갖추고 있어 상당량의 섬유 조직 샘플을 수용할 수 있습니다.작은 규모의 연구 프로젝트일지라도 몇 개의 직물 표본을 가지고 있거나, 방은 충분한 공간을 가지고 있습니다. 내부 레이아웃은 다양한 직물 크기와 테스트 요구 사항에 맞게 구성 할 수있는 조정 가능한 선반과 홀더를 통해 유연합니다.이 대용량 설계는 효율적인 테스트를 가능하게 합니다., 여러 샘플을 동시에 테스트 할 수 있도록하여 시간과 자원을 절약합니다.
전체적인 모니터링 및 데이터 로깅 시스템이 방에 통합되어 있습니다. 여러 센서가 전략적으로 배치되어 온도, 습도,공기 압력 및 직물 관련 측정 등 다른 관련 매개 변수 (이용될 경우)이 데이터는 높은 주파수에서 기록되어 테스트 동안 조직의 환경 노출에 대한 상세하고 지속적인 기록을 제공합니다.이 데이터는 사용자 친화적 인 인터페이스를 통해 실시간으로 액세스 할 수 있습니다., 그리고 역사적인 자료는 깊이 있는 분석을 위해 검색 할 수 있습니다. 이 데이터의 풍부함은 섬유가 시간이 지남에 따라 다른 환경 조건에 어떻게 반응하는지 이해하는 데 도움이됩니다.경향 및 개선 가능한 영역을 파악하는 것을 촉진하는 것.
직물 테스트 환경에서의 지속적인 사용의 엄격한 조건에 견딜 수 있도록 만들어진 이 방은 고품질의 내구성 있는 재료를 사용하여 만들어졌습니다.외관 은 부식 저항력 있는 강철 으로 만들어졌습니다., 물리적 손상 및 환경 요인에 대한 우수한 보호를 제공합니다. 내부는 열, 습도 및 화학 물질에 저항하는 재료로 덮여 있습니다.지속적이고 안정적인 테스트 환경을 보장합니다.온도 및 습도 제어 시스템의 구성 요소는 또한 신뢰성 및 내구성을 위해 선택되며 빈번한 유지 보수 및 고장의 필요성을 최소화합니다.
안전은 방의 설계에서 최우선 과제입니다. 그것은 조직 샘플과 운영자 모두를 보호하기 위해 일련의 안전 기능으로 장착됩니다.이 매개 변수의 이상 증가를 방지하기 위해 과도한 온도 및 과도한 습도 보호 시스템이 설치되어 있습니다, 가재 또는 방자 자체를 손상시킬 수 있습니다. 화재 위험을 해결하기 위해 화재 소멸 시스템이 설치됩니다.그리고 비상 정지 버튼은 비상 상황에서 즉각적인 종료를 위해 방 전체에 편리하게 위치합니다..
| 모델 |
THC-225 |
THC-408 |
THC-800 |
THC-1000 |
| 내부 차원 (W x D x H) mm |
50 x 75 x 60 |
60 x 85 x 80 |
100 x 100 x 80 |
100 x 100 x 100 |
| 외부 차원 (W x D x H) mm |
75 x 165 x 170 |
85 x 175 x 190 |
125 x 190 x 190 |
125 x 190 x 210 |
| 내부 재료 |
#304 스테인리스 스틸 |
| 외형물질 |
파우더 코팅 # 304 스테인리스 스틸 |
| 온도 범위 |
+ 150°C ~ - 70 °C |
| 습도 범위 |
5% ~ 98% R. H |
| 온도 해상도 °C |
0.01 |
| 습도 해상도 % R.H. |
0.1 |
| 온도 안정성 °C |
±0.3 |
| 습도 안정성 % R.H. |
±2 |
| 높은 온도 °C |
100 |
100 |
100 |
100 |
| 가열 시간 (분) |
20 |
30 |
30 |
30 |
| 낮은 온도 |
0-40, -70 |
0-40, -70 |
0-40, -70 |
0-40, -70 |
| 냉각 시간 (분) |
20, 50, 70 |
20, 50, 70 |
20, 50, 70 |
20, 50, 70 |
| 공기 순환 시스템 |
기계적 환전 시스템 |
| 냉각 시스템 |
수입 압축기, 핀 증발기, 가스 응축기 |
| 난방 시스템 |
Sus304 스테인리스 스틸 고속 난방기 |
| 습화 시스템 |
증기 발전기 |
| 수분 공급 |
탱크, 센서 컨트롤러 소레노이드 밸브, 회수 재활용 시스템 |
| 컨트롤러 |
터치 패널 |
| 전기 전력 요구 사항 |
특정 모델의 요구 사항에 대해 저희에게 문의하십시오. |
| 안전장치 |
회로 시스템 부하 보호, 압축기 부하 보호, 제어 시스템 부하 보호, 수습기 부하 보호, 과온 부하 보호, 고장 경고등 |
섬유조직을 정확하게 제어된 온도와 습도 조건에 노출시킴으로써 제조업체는 생산 과정 초기에 잠재적인 품질 문제를 파악하고 해결할 수 있습니다.이는 직물 제조 프로세스의 최적화를 가능하게 합니다.예를 들어, 테스트는 온도와 습도가 색상 고정성, 수축성,그리고 직물 강도, 제조업체가 조정하고 전체적인 질을 향상시킬 수 있습니다.
실제 환경 조건을 시뮬레이션 할 수 있는 능력은 직물 가재가 다른 최종 사용 응용 프로그램에서 어떻게 작동하는지 평가하는 데 도움이됩니다.방은 다른 기후의 조건을 시뮬레이션 할 수 있습니다., 디자이너가 다양한 기상 조건에서 편안하고 내구성이 높은 직물을 선택하도록 돕습니다.방은 천재가 극한 온도와 습도에 어떻게 견딜 수 있는지 테스트 할 수 있습니다.이는 더 나은 성능 특성을 갖춘 섬유 제품의 개발로 이어집니다.고객 기대를 충족하거나 초과하는.
섬유 산업은 직물 품질, 안전 및 환경 영향에 관한 다양한 규정에 해당합니다.프로그램 가능한 챔버는 제조업체가 이 규정에 부합하는 것을 보장하기 위해 필요한 테스트를 수행 할 수 있습니다.예를 들어, 국제 표준에 따라 요구되는 특정 온도 및 습도 조건 하에서 직물 수축 및 색상 강도를 테스트합니다. 정확하고 신뢰할 수있는 테스트 데이터를 제공함으로써,제조업체는 필요한 인증과 승인을 얻을 수 있습니다., 전 세계 다양한 시장에서 그들의 제품의 판매를 촉진합니다.
방에서 포괄적 인 테스트를 통해 잠재적 인 직물 문제를 조기에 발견하면 제조업체는 상당한 비용을 절감 할 수 있습니다.제조업체는 비용이 많이 드는 제품 회수를 피할 수 있습니다., 보증 청구, 그리고 고객 불만족.방의 대용량 및 프로그래밍 가능한 기능으로 가능한 효율적인 테스트 프로세스는 또한 테스트에 필요한 시간과 자원을 줄입니다., 전체적인 비용 절감으로 이어집니다.
섬유 산업의 연구 및 개발 팀에게는 새로운 재료, 제조 기술 및 직물 완공을 탐구하는 귀중한 도구를 제공합니다.온도 와 습도 를 정확하게 조절 할 수 있는 능력 은 이 요소 들 이 새로운 섬유 섬유 와 혼합물 의 특성 에 어떤 영향 을 미치는지에 대한 깊이 있는 연구 를 가능하게 한다이것은 독특한 특성을 가진 혁신적인 직물 제품의 개발로 이어질 수 있습니다.직물 회사들에게 시장에서의 경쟁 우위를 부여하는 것.
새로운 직물 개발 과정에서 이 방은 다양한 온도와 습도 조건에서 프로토타입의 성능을 테스트하는 데 사용됩니다.여기에는 직물의 물리적 및 화학적 특성을 평가하는 것이 포함됩니다.이 시험 결과 는 디자인 개선 및 제조 과정을 최적화 하여 원하는 직물 특성 을 달성 하기 위해 사용 된다..
제조 과정에서, 방은 품질 관리 목적으로 사용됩니다.각 생산 팩트로부터의 직물의 샘플은 정해진 품질 표준을 충족하는지 확인하기 위해 방에서 테스트됩니다.온도와 습도의 정확한 통제는 직물의 성능을 정확하게 평가 할 수 있으며, 모든 문제는 직물이 시장에 출하되기 전에 확인되고 해결 될 수 있습니다..
직물 의 장기적 내구성 을 평가 하기 위해, 방 은 내구성 테스트 를 위해 사용 됩니다.이 방법 은, 시간이 지남에 따라 낡아지는 것 의 영향 을 시뮬레이션 하기 위해, 천체 가 온도 와 습도 변화 의 반복적 인 순환 에 노출 되는 것 이다시험 결과는 직물의 수명과 다양한 환경 조건에서 그 특성을 유지할 수있는 능력을 결정하는 데 도움이됩니다.
색상 견고성은 특히 옷과 가구에 사용되는 섬유재의 중요한 특성입니다.방은 다양한 물질과 접촉하는 동안 다양한 온도 및 습도 조건에 직물을 노출하여 색상 견고성 테스트를 수행하는 데 사용할 수 있습니다.이것은 색상 퇴색 및 출혈에 대한 직물의 저항성을 평가하는 데 도움이되며, 사용 및 세탁 중에 색상이 안정적으로 유지되도록합니다.
직물용의 프로그램 가능한 일정한 온도 및 습도 조절 챔버는 직물 산업에 필수적인 도구입니다.큰 용량 내부, 그리고 포괄적인 안전 조치, 그것은 신뢰할 수 있고 효율적인 플랫폼을 제공 테스트, 평가,내구성 테스트이 방은 세계 시장에서 섬유 제품의 품질, 성능 및 경쟁력을 보장하는 데 결정적인 역할을합니다.우리의 제품이 당신의 특정 직물 시험 요구 사항을 충족시킬 수 있는지에 대해 더 많은 것을 배우기 위해 오늘 저희에게 연락하십시오..
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