새로운 에너지 제품을 위한 맞춤형 온도 사이클 테스트 챔버

1소개

2주요 특징

2.1 정확한 온도 사이클

• 넓은 온도 범위: 방은 광범위한 온도 스펙트럼을 다루기 위해 설계되었습니다. 일반적으로 -70 °C에서 150 °C까지. 이 광범위한 범위는 극한의 추위를 시뮬레이션 할 수 있습니다.예를 들어, 전기차가 작동하거나 태양 전지 패널이 설치될 수 있는 극지방의 경우, 그리고 사막 기반 태양광 발전소나 EV 배터리의 최고 부하 운영시와 유사한 고온 시나리오.
• 높은 정확성 온도 조절: 첨단 온도 제어 알고리즘과 고 정밀 센서로 장착된 이 방은 사이클 과정 동안 ±0.1°C의 정확도 내에서 설정 온도를 유지할 수 있습니다.이 수준의 정확성은 매우 중요합니다. 작은 온도 변동조차도 새로운 에너지 제품의 성능과 수명에 크게 영향을 줄 수 있기 때문입니다.예를 들어, 리?? 이온 배터리의 경우, 작은 온도 변화는 화학 반응의 속도에 영향을 미칠 수 있으며, 배터리 용량과 주기의 수명이 변합니다.
• 유연 한 자전거 프로필: 사용자는 복잡한 온도 - 사이클 프로파일을 사용자 정의 할 수 있습니다. 난방 및 냉각 속도는 특정 테스트 요구 사항에 따라 조정 될 수 있습니다. 일반적으로 1 ° C/min에서 5 ° C/min까지.추가로, 다른 온도 수준에서 대기 시간을 정의 할 수 있습니다. 예를 들어 태양 전지판은 아침 태양의 점진적인 온도를 모방하기 위해 느린 가열 단계가 필요할 수 있습니다.그 후 급속한 냉각 단계로 태양이 지는 순간 급격한 온도 하락을 시뮬레이션합니다.

2.2 조정 가능한 내부 구성

• 제품 - 특정 고정장치: 각기 다른 새로운 에너지 제품에 특별히 설계된 다양한 장착장치로 챔버를 사용자 정의할 수 있습니다.테스트 중에 적절한 열 접촉과 안전한 배치를 보장하기 위해 전문 배터리 포장을 사용할 수 있습니다.태양 전지 패널 은 실제 설치 와 비슷 한 다른 노출 각 을 허용 하는 조정 가능한 프레임 에 장착 될 수 있다.작동 위치를 시뮬레이션하는 장착 장치에 보관할 수 있습니다..
• 다중 샘플 테스트 능력: 여러 샘플을 동시에 수용 할 수 있습니다. 이것은 배터리 셀이나 태양열 셀과 같은 소규모 새로운 에너지 구성 요소의 대량 테스트에 특히 유용합니다.제조업체가 시간과 자원을 절약할 수 있도록 함으로써 생산 팩트 내의 성능 변동성에 대한 포괄적인 이해를 얻을 수 있도록 함.

2.3 첨단 모니터링 및 데이터 수집

• 멀티 파라미터 모니터링: 방에 포괄적 인 모니터링 시스템이 통합되어 있습니다. 온도뿐만 아니라 습도와 같은 다른 관련 매개 변수를 지속적으로 모니터링합니다 (특정 테스트에 필요한 경우),전압예를 들어 EV 배터리를 테스트 할 때이 시스템은 배터리의 성능을 평가하기 위해 다양한 온도 조건에서 충전 및 방하 전압 및 전류 프로파일을 모니터링 할 수 있습니다..
• 실시간 데이터 로깅: 방은 모든 모니터링 된 매개 변수를 실시간으로 기록하는 데이터 로깅 시스템으로 장착되어 있습니다. 이 데이터는 나중에 분석을 위해 저장될 수 있으며, 제조업체가 트렌드를 식별할 수 있습니다.부품 분해의 초기 징후를 감지, 테스트 결과에 따라 설계 및 제조 프로세스를 최적화합니다. 데이터 획득 주파수는 일반적으로 [Min Freq] Hz에서 [Max Freq] Hz까지 조절됩니다.테스트 매개 변수에서 가장 빠른 변화조차도 정확하게 포착되도록 보장합니다..

3- 사양

4새로운 에너지 산업에 대한 이점

4.1 제품 성능 및 신뢰성 향상

• 엄격 한 설계 검증: 새로운 에너지 제품을 사용자 지정 챔버에서 다양한 온도 순환에 노출시킴으로써 제조업체는 개발 과정 초기에 잠재적인 약점과 설계 결함을 식별할 수 있습니다.이는 제품의 성능 향상에 이바지합니다예를 들어, 부품은 열 스트레스와 사이클에 견딜 수 있도록 최적화되어 있습니다.방에서 철저히 테스트 된 태양 전지 패널은 운영 수명 동안 열 확장 및 수축으로 인해 탈층화 또는 효율 저하가 발생할 가능성이 적습니다., 더 안정적인 에너지 생산으로 이어집니다.
• 장기적 지속성 보장: 실제 세계 온도 변동을 시뮬레이션 할 수 있는 능력은 새로운 에너지 제품의 장기적인 내구성을 예측하는 데 도움이 됩니다.이 제품은 다양한 환경 조건에서 장기간 작동 할 것으로 예상되기 때문에 이것은 중요합니다.예를 들어, EV 배터리는 수천 개의 충전-충전 주기에 걸쳐 다양한 온도 조건에서 용량과 성능을 유지해야합니다.

4.2 비용 - 효율성

• 현장 장애 감소: 방에서 철저한 열 사이클 테스트는 현장에서 부품 고장의 수를 줄이는 데 도움이됩니다.새로운 에너지 제품은 대규모 발전이나 운송 시스템에서 자주 사용되기 때문에, 한 번의 장애는 고가의 수리, 생산 중단 시간, 또는 심지어 안전 위험으로 이어질 수 있습니다.제조업체는 생산 후 실패와 관련된 비용을 절감할 수 있습니다..
• 최적화 된 연구 개발 및 생산 과정: 챔버의 기능으로 구성 요소를 빠르고 정확하게 테스트 할 수 있기 때문에 R&D 프로세스에서 더 빠른 반복을 할 수 있습니다. 엔지니어들은 새로운 디자인, 재료,그리고 제조 과정개발 시간과 비용을 줄이는 데 도움이 됩니다. 생산에서는 품질 통제를 위해 사용될 수 있으며 최종 제품에 신뢰할 수 있는 부품만 사용되도록 보장합니다.

4.3 경쟁 우위

• 엄격 한 표준 을 충족 시키는 것: 경쟁이 치열한 새로운 에너지 시장에서 산업 표준을 충족하거나 초과하는 것이 필수적입니다.맞춤형 온도 사이클 테스트 챔버는 제조업체가 국제 표준에 맞는 테스트를 수행 할 수 있습니다.배터리 안전 및 태양 전지 패널 성능과 관련된 것 처럼. 이것은 고객 신뢰를 얻고 시장 점유율을 확장하는 데 도움이됩니다.

5어플리케이션

5.1 전기차 (EV) 배터리 시험

• 주기 수명 및 용량 저하 테스트: 이 챔버는 다양한 온도 조건에서 EV 배터리의 주기의 수명을 테스트하는 데 사용됩니다. 온도를 순환하는 동안 배터리를 반복적으로 충전하고 방출함으로써,제조업체는 시간이 지남에 따라 용량 저하 속도를 평가 할 수 있습니다.이 정보는 실제 운전 시나리오에서 배터리의 수명과 성능을 예측하는 데 매우 중요합니다.
• 열관리 시스템 평가: EV 배터리는 최적의 작동 온도를 유지하기 위해 효과적인 열 관리 시스템이 필요합니다. 시험 챔버는 다른 운전 조건을 시뮬레이션 할 수 있습니다.예를 들어 고속 주행이나 극한 날씨, 배터리를 원하는 온도 범위 내에서 유지하는 데 열 관리 시스템의 성능을 평가합니다.

5.2 태양광 패널 시험

• 전력 출력 및 효율성 분석: 태양 전지 패널은 다양한 온도에서 전력 출력과 효율성을 분석하기 위해 방에서 테스트됩니다. 온도가 태양 전지의 성능에 크게 영향을 줄 수 있기 때문에다양한 열 조건에서 패널이 어떻게 작동하는지 이해하는 것은 설계와 설치를 최적화하는 데 도움이됩니다.예를 들어, 테스트는 최대 전력 생산을 위한 최적의 온도 범위를 밝히고 효율성 손실을 유발할 수 있는 온도 관련 요인을 식별할 수 있습니다.
• 내구성 및 기상성 검사: 이 방 은 낮 과 밤 의 전환 이나 계절 의 변화 도 포함 하여 온도 순환 에 장기간 노출 되는 것 을 시뮬레이션 할 수 있다.이것은 태양 전지 패널의 내구성을 평가하는 데 도움이 됩니다.예를 들어 열 스트레스에 대한 캡슐화 재료의 저항성, 전기 연결의 무결성 및 패널의 전반적인 기상성.

5.3 풍력 터빈 부품 시험

• 베어링 및 기어박스 테스트: 풍력 터빈의 베어링과 기어박스는 작동 중 순환적인 부하와 변화하는 온도에 노출됩니다.온도 사이클 테스트 챔버는 이러한 구성 요소의 피로 수명과 신뢰성을 평가하기 위해 이러한 조건을 시뮬레이션 할 수 있습니다.반복적인 온도 변화에 노출함으로써 제조업체는 잠재적 인 고장 상태를 식별하고 내구성을 향상시키는 전략을 개발 할 수 있습니다.
• 발전기 및 전기 부품 시험: 풍력 터빈의 전력 부품들, 예를 들어 발전기나 전력 변환기, 다양한 온도 환경에서 안정적으로 작동해야 합니다.방은 온도 주기에 이러한 구성 요소의 성능을 테스트하는 데 사용할 수 있습니다, 안정적인 전력 출력을 유지하고 장애없이 열 스트레스에 견딜 수 있도록 보장합니다.
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6결론