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시누소이드 진동 테스트를 위한 10kN 진동 테이블 UN 38.3 시험 표준을 충족

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시누소이드 진동 테스트를 위한 10kN 진동 테이블 UN 38.3 시험 표준을 충족

큰 이미지 : 시누소이드 진동 테스트를 위한 10kN 진동 테이블 UN 38.3 시험 표준을 충족

제품 상세 정보:

원래 장소:	중국
브랜드 이름:	PRECISION
인증:	CE
모델 번호:	VTS-10

결제 및 배송 조건:

최소 주문 수량:	1
가격:	$6000
포장 세부 사항:	표준 수출 패키징
배달 시간:	15 일
지불 조건:	T/T
공급 능력:	100/month

상세 제품 설명

맞춤형 지원:	OEM ODM	싸인 힘:	10KN
막힘:	10KN	충격 힘:	20KN
주파수 범위:	1-3000Hz	이동:	51 밀리미터
속도:	2.0	테이블 사이즈:	1000x1000mm
강조하다:	시누오이드 진동 표 , UN 38.3 진동 표 , 10kN 진동 테이블

정현파 진동 테스트를위한 10kN 진동 테이블 UN 38.3 시험 표준

1. 소개

산업 및 기술 개발의 현대적인 맥락에서 다양한 운송 및 사용 환경에서 제품의 안전성과 신뢰성을 보장하는 것이 가장 중요합니다. 배터리 및 관련 제품의 경우 UN 38.3 테스트 표준은 전 세계적으로 인정되고 권위있는 표준으로 등장했습니다. 주요 목표는 항공 운송과 같은 시나리오에 장치를 포함하는 배터리의 안전을 보호하는 것입니다. 10kN 진동 테이블은 특수한 테스트 장치로서 유엔 38.3 테스트 표준의 엄격한 요구 사항을 정확하게 충족시키기 위해 강력한 정현파 진동 테스트 기능을 활용합니다. 배터리 제조업체, 전자 제품 생산 업체 및 다양한 관련 테스트 기관에 효율적이고 신뢰할 수있는 테스트 솔루션을 제공하여 제품 품질 및 운송 안전을 유지하는 데 필수적인 역할을 수행합니다.

2. 주요 기술적 기능

2.1 강력한 진동 출력 기능

10KN 피크 힘 :이 진동 테이블은 최대 10kN의 피크 힘을 생성 할 수 있습니다. 이 실질적인 힘은 정현파 진동 테스트 동안 다양한 크기 및 가중치의 테스트 샘플을 주도하기에 충분합니다. 작은 버튼 배터리이든 대형 스케일 전원 배터리 팩이든, 10KN 힘은 테스트 샘플이 지정된 주파수 범위 내에서 안정적이고 표준적으로 준수하는 진동 여기를 수신하도록합니다. 이 놀라운 힘의 성능을 통해 진동 테이블은 다양한 실제 운송 및 사용 환경에서 발생할 수있는 진동 강도를 시뮬레이션하여 제품의 구조적 무결성과 신뢰성을 정확하게 평가하기위한 견고한 토대를 마련 할 수 있습니다.

광범위한 주파수 범위 커버리지 : 진동 테이블의 주파수 범위는 몇 천 Hertz (Hz)에서 수천 개의 Hertz까지 낮아서 일반적으로 1Hz -3000Hz의 주파수 간격을 커버합니다. 이 광범위한 주파수 커버리지를 사용하면 다양한 운송 모드 (예 : 도로, 레일 및 공기) 및 다양한 사용 시나리오와 관련된 진동 주파수 특성을 시뮬레이션 할 수 있습니다. 예를 들어, 항공 운송 중 항공기 엔진의 진동 주파수와 공기 흐름으로 인한 동체의 진동 주파수는 배터리와 관련 제품에 영향을 줄 수 있습니다. 10KN 진동 테이블은 이러한 복잡한 진동 환경을 시뮬레이션하기 위해 주파수를 정확하게 조정하여 다른 주파수에서 제품의 성능을 포괄적으로 감지 할 수 있습니다.

2.2 정확한 정현파 진동 제어

높은 정밀 파형 생성 : 정현파 진동 테스트를 수행 할 때 진동 테이블은 매우 정확한 정현파 파형을 생성 할 수 있습니다. 고급 디지털 제어 기술과 정확한 센서 피드백 시스템을 통해 사인파의 왜곡은 최소로 유지되며 일반적으로 1%내에 제어 할 수 있습니다. 이는 테스트 샘플에 의해 수신 된 진동 여기가 이상적인 정현파 진동 패턴과 밀접하게 정렬되어 테스트 결과의 정확성과 반복성을 보장한다는 것을 의미합니다. 배터리 제품의 경우 정확한 정현파 진동 테스트는 안정적인 진동 환경에서 내부 전극 및 전해질과 같은 구성 요소의 성능 변화를 정확하게 감지하여 잠재적 구조적 결함 및 안전 위험의 발견을 용이하게합니다.

유연한 매개 변수 조정 : 사용자는 UN 38.3 테스트 표준 및 제품의 특정 특성에 따라 진동 진폭, 주파수 및 가속도를 포함하여 진동 테이블의 다양한 매개 변수를 유연하게 조정할 수 있습니다. 진동 진폭은 진동 강도에 대한 다양한 테스트 시나리오의 요구 사항을 충족시키기 위해 넓은 범위 내에서 미세하게 조정할 수 있습니다. 예를 들어, 도로 운송 중에 울퉁불퉁 한 진동을 시뮬레이션 할 때 실제 도로 조건에 따라 적절한 진동 진폭을 설정할 수 있습니다. 항공 운송 시뮬레이션 테스트를 수행 할 때는 항공기 비행 중 진동 데이터에 따라 진폭을 조정할 수 있습니다. 주파수와 가속의 조정은 똑같이 정확하여 연속적이고 부드러운 변화를 가능하게하여 다양한 진동 조건 하에서 제품의 응답을 종합적으로 테스트하는 데 편의성을 제공합니다.

2.3 사양

정격 사인/ 랜덤/ 충격력	1,100 kgf/1.100 kgf/2200 kgf	전기자 질량	13kg
주파수 범위	5-3000 Hz	크기 삽입 (표준)	M10
Max./Continuous Diversoments pp	51 mm/51 mm	부착 지점 (표준)	25
맥스. 속도	2.0 m/s	고유 주파수-추적 축	<3Hz
Max.Sine/ Random Acceleration	85/60g	맥스. 수직 부하 지원	300kg
전기자 직경	335 mm	테이블 위 152mm @길 잃은 필드	≤LMT (10 가우스)
기본 공명 주파수	3,000 Hz (nom) ± 5%	치수 lxwxh	940 mmx715 mm* 780 mm
허용 가능한 전기자 전복 순간	300 nm	체중 (미확인)	1.000 kg

2.4 신뢰할 수있는 구조 및 안전 설계

내구성 있고 튼튼한 구조 : 진동 테이블은 높은 강도 재료와 최적화 된 기계적 구조 설계를 사용하여 구성되어 우수한 안정성과 내구성을 보장합니다. 탁상은 일반적으로 고품질 알루미늄 합금 또는 스테인레스 스틸로 만들어졌으며, 평탄도와 강성이 좋은 것입니다. 이를 통해 진동 프로세스 중에 테스트 샘플이 균일하게 스트레스를 받도록하여 탁상 변형으로 인한 테스트 결과에 영향을 미치지 않습니다. 메인 프레임 구조는 신중하게 설계되고 강화되었으며, 장기 및 높은 강도 진동 작업을 견딜 수 있습니다. 자주 사용하더라도 안정적인 성능을 유지하고 장비 고장 및 유지 보수 요구 사항을 줄이며 사용자에게 신뢰할 수있는 장기 사용 보증을 제공 할 수 있습니다.

다중 안전 보호 메커니즘 : 테스트 프로세스의 안전성과 신뢰성을 보장하기 위해 10KN 진동 테이블에는 포괄적 인 여러 안전 보호 장치 세트가 장착되어 있습니다. 여기에는 오버 전류 보호, 오버 - 전압 보호, 과부하 보호 및 비상 정지 버튼이 포함됩니다. 오버 - 전류 및 오버 - 전압 보호 시스템은 진동 테이블의 작동 전류 및 전압을 지속적으로 모니터링 할 수 있습니다. 비정상적인 조건이있는 경우, 전원 공급 장치가 즉시 차단되어 전기 고장으로 인한 장비 손상을 방지합니다. 과부하 보호는 테스트 샘플의 과도한 가중치 또는 진동 매개 변수의 부적절한 설정으로 인해 장비가 과부하를 효과적으로 방지하여 진동 테이블의 주요 구성 요소가 손상되지 않도록 보호합니다. 비상 정지 버튼은 작동 패널에 두드러지게 있습니다. 갑작스런 비상 사태의 경우, 운영자는 버튼을 빠르게 눌러 진동 테이블의 작동을 즉시 중지하여 인력 및 장비의 안전을 보장 할 수 있습니다.

3. UN 38.3 테스트 표준 준수

3.1 테스트 품목 적용 범위

정현파 진동 테스트 요구 사항 : UN 38.3 테스트 표준에는 테스트 주파수 범위, 진동 진폭 및 테스트 지속 시간과 같은 매개 변수를 포함하여 배터리 및 관련 제품의 정현파 진동 테스트에 관한 명확한 규제가 있습니다. 10KN 진동 테이블은 이러한 테스트 요구 사항을 완전히 포괄 할 수 있습니다. 정확한 주파수 조정 및 진폭 제어를 통해 표준에 지정된 절차에 따라 테스트를 수행합니다. 예를 들어, 표준에 의해 지정된 주파수 범위 내에서, 배터리 샘플은 특정 진동 진폭에서 특정 기간 동안 정현파 진동 테스트를 거쳐 운송 중에 배터리가 발생할 수있는 진동 환경을 시뮬레이션하고, 전기 성능, 구조적 무결성 및 배터리의 안전성이 영향을 받는지 감지합니다.

포괄적 인 테스트 시나리오 시뮬레이션 : 정현파 진동 테스트의 기본 매개 변수 요구 사항을 충족하는 것 외에도 10KN 진동 테이블은 포괄적 인 테스트 시나리오 시뮬레이션을 위해 다른 환경 요소를 통합 할 수 있습니다. 이는 복잡한 운송 환경에서 제품 안전에 대한 포괄적 인 평가를 강조하는 UN 38.3 테스트 표준의 개념과 매우 일치합니다. 예를 들어, 정현파 진동 테스트를 수행하는 동안 온도 및 습도를위한 환경 시뮬레이션 장비와 결합하여 다양한 기후 조건 하에서 운송 중에 배터리가 직면하는 진동 환경을 시뮬레이션하고 제품의 실제 사용 상황을보다 현실적으로 반영하고 생산성에 대한 포괄적 인 평가를위한보다 풍부한 데이터를 제공 할 수 있습니다.

3.2 데이터 정확도 및 추적 성

정확한 데이터 수집 및 분석 : UN 38.3 테스트를 구현하는 동안 진동 테이블에 장착 된 고정밀 센서는 실제 - 가속도, 변위 및 속도와 같은 진동 프로세스 동안 테스트 샘플의 다양한 데이터를 수집 할 수 있습니다. 이 데이터는 고급 데이터 수집 시스템에 의해 정확하게 측정되고 기록되며 전문 데이터 분석 소프트웨어로 전송됩니다. 이 소프트웨어는 강력한 데이터 처리 기능을 갖추고 있으며 수집 된 데이터에 대한 실제 시간 분석을 수행하여 세부 데이터 보고서 및 차트를 생성하여 테스트 프로세스 중에 제품의 성능 변경을 시각적으로 시연 할 수 있습니다. 이러한 데이터의 깊이 분석을 통해 제품이 UN 38.3 테스트 표준의 요구 사항을 충족하는지 여부를 정확하게 결정하여 제품 품질 평가를위한 과학적 기초를 제공 할 수 있습니다.

데이터 추적 가능성 보장 : 테스트 데이터 추적 성의 요구 사항을 충족시키기 위해 10KN 진동 테이블의 데이터 수집 및 관리 시스템에는 완전한 기록 기능이 있습니다. 시스템은 각 테스트 시간, 테스트 매개 변수 설정, 테스트 프로세스 중에 수집 된 원래 데이터 및 최종 테스트 결과와 같은 정보를 세 심하게 기록 할 수 있습니다. 이 데이터는 표준에 따라 엄격하게 저장 및 관리되며 사용자가 언제든지 쿼리 및 검색하도록 촉진합니다. 제품 품질 추적 및 인증 감사 중에 완전하고 정확한 테스트 데이터 레코드를 제공하여 테스트 결과의 신뢰성과 신뢰성을 보장하고 제품에 대한 강력한 지원을 제공하여 UN 38.3 테스트 인증을 통과합니다.

4. 관련 산업에 대한 중요성

4.1 제품 품질 및 안전 보장

배터리 및 관련 제품의 신뢰성 보장 : 배터리 제조업체의 경우 10kN 진동 테이블에서 수행하는 정현파 진동 테스트와 UN 38.3 테스트 표준 준수는 배터리 제품의 품질과 신뢰성을 보장하는 데 중요한 링크입니다. 실제 운송 및 사용 중에 진동 환경을 시뮬레이션함으로써 구조 설계, 재료 선택 및 배터리 생산 공정에서 미리 문제를 감지하고 즉시 개선 및 최적화를 수행 할 수 있습니다. 예를 들어, 테스트에서 배터리의 내부 전극 연결이 느슨해져 진동 중에 배터리 성능이 감소하는 경우 제조업체는 용접 공정을 구체적으로 개선하거나 전극 구조를 최적화하여 배터리의 신뢰성과 안정성을 향상시키고 제품 사용 중 오작동 및 안전 사고의 위험을 줄일 수 있습니다.

전자 제품의 전반적인 안전성 향상 : 전자 제품 제조 산업에서 많은 장치가 전원 공급 장치를위한 배터리에 의존합니다. 10KN 진동 테이블을 적용하면 운송 및 사용 중에 전자 제품이 포함 된 이러한 배터리의 안전성을 보장합니다. UN 38.3 표준에 따라 전자 제품에 대한 정현파 진동 테스트를 수행함으로써, 진동 환경에서 전자 제품의 배터리와 전자 제품의 다른 구성 요소 사이의 호환성 문제와 전체 제품 구조의 지진 성능을 감지 할 수 있습니다. 예를 들어, 스마트 폰과 같은 휴대용 전자 제품의 경우 진동 테스트 후 배터리 칸막이 설계가 합리적인지 여부와 진동 중에 배터리가 느슨해 지거나 손상되기 쉬운 지 여부를 결정할 수 있습니다. 이를 바탕으로 전자 제품의 전반적인 안전성을 향상시키고 제품에 대한 소비자 신뢰를 높이기 위해 제품 설계를 즉시 향상시킬 수 있습니다.

4.2 운송 위험 및 비용 절감

운송 중 제품 손상 최소화 : 배터리 및 관련 제품 운송에서 진동과 같은 요인은 제품 손상을 일으켜 기업의 경제적 손실을 초래할 수 있습니다. 10KN 진동 테이블은 운송 중 진동 환경을 시뮬레이션하여 기업이 사전에 제품의 약점을 식별하고 운송 중 제품의 손상 속도를 줄이기 위해 효과적인 보호 조치를 취할 수 있도록 도와줍니다. 예를 들어, 대형 전력 배터리 팩의 경우, 운송 전 진동 테스트는 포장 설계가 특정 진동 주파수에서 배터리를 효과적으로 보호 할 수 없음을 보여줍니다. 기업은 포장재와 구조를 개선하여 운송 중에 배터리가 진동 충격을 견딜 수 있도록하여 제품 손상으로 인한 수익, 교환 및 수리 비용을 줄이고 물류 운송의 효율성 및 신뢰성을 향상시킬 수 있습니다.

운송 안전 사고 방지 : UN 38.3 테스트 표준을 준수하는 진동 테스트는 배터리 및 관련 제품을 잠재적 안전 위험으로 효과적으로 스크리닝 할 수있어 이러한 제품이 진동으로 인해 운송 중에 안전 사고를 유발하지 못하게합니다. 예를 들어, 항공 운송에서 배터리 제품의 안전이 가장 중요합니다. 배터리 화재 또는 기타 안전 사고가 발생하면 비행 안전에 심각한 위협이됩니다. 10KN 진동 테이블은 엄격한 정현파 진동 테스트를 통해 운송 중에 배터리 제품의 안전성을 보장하여 운송 중 안전 위험을 줄이고, 인력의 생명과 재산을 보호하며, 전체 운송 산업의 안정적인 개발을 유지합니다.

4.3 국제 무역 및 산업 개발 촉진

제품 국제 인증 촉진 : 세계화 된 시장의 맥락에서 제품이 국제 시장에 진출하기 위해 다양한 국제 표준 및 인증 요구 사항을 충족해야합니다. 글로벌 배터리 운송 안전에 중요한 규범으로서 UN 38.3 테스트 표준은 많은 국가와 지역에서 제품 수입에 필요한 조건으로 간주됩니다. 10KN 진동 테이블은 기업이 UN 38.3 표준에 따라 정현파 진동 테스트를 수행하는 데 도움이 될 수 있으며, 국제 인증을 얻고 배터리 및 관련 제품의 국제 거래를 촉진하는 제품을 강력하게 지원합니다. 예를 들어, 중국 배터리 제조업체는 10KN 진동 테이블을 사용하여 테스트를 위해 제품을 유엔 38.3 인증을 성공적으로 통과시켜 유럽, 미국 및 기타 국가 및 지역으로 제품을 수출하여 국제 시장 점유율을 확대하고 기업의 국제 경쟁력을 향상시킬 수 있습니다.

산업 기술 진보 : 업계에서 10KN 진동 테이블을 광범위하게 적용함으로써 배터리 및 관련 제품에 대한 테스트 요구 사항은 지속적으로 증가하고 있으며, 기업 및 연구 기관이 제품 연구 및 개발, 재료 혁신 및 생산 공정 개선에 대한 투자를 늘려 전체 산업의 기술 진보를 이끌어 내고 있습니다. 예를 들어, 진동 테스트를 더 잘 통과하기 위해 배터리 제조업체는 배터리의 지진 성능과 구조적 안정성을 향상시키기 위해 새로운 배터리 재료를 지속적으로 개발합니다. 전자 제품 제조업체는 제품 설계를 최적화하여 제품의 전체 진동 저항을 향상시킵니다. 이 기술 혁신과 진보는 제품의 품질과 안전을 보장하는 데 기여할뿐만 아니라 산업의 지속 가능한 발전에 새로운 활력을 주입합니다.

5. 응용 프로그램 시나리오

5.1 R & D 및 배터리 제품 생산

배터리 설계 최적화 : 배터리 제품의 R & D 단계에서 엔지니어는 10KN 진동 테이블을 사용하여 다양한 설계 체계가있는 배터리에서 정현파 진동 테스트를 수행합니다. 테스트 결과를 분석하여 배터리 용량의 변화, 내부 저항 증가 및 전극 재료의 안정성과 같은 진동 환경에서 배터리의 성능을 평가합니다. 테스트 데이터를 기반으로 배터리의 구조 설계, 전극 재료 선택 및 배터리 포장 공정을 최적화하여 배터리의 신뢰성 및 서비스 수명을 향상시킵니다. 예를 들어, 새로운 리튬 이온 배터리를 개발할 때 진동 테스트에 따르면 내부 전극의 용접 지점이 진동 중에 느슨해지기 쉽다. 그런 다음 엔지니어는 용접 공정을 개선하거나 새로운 연결 재료를 채택하여 진동 환경에서 배터리의 안정적인 성능을 보장 할 수 있습니다.

생산 공정의 품질 관리 : 배터리 생산 중에, 각 배터리 제품 배치 샘플을 선택하고 품질 관리의 중요한 부분으로서 10KN 진동 테이블을 사용하여 정현파 진동 테스트를받습니다. 테스트를 통해 생산 중 공정 문제로 인한 배터리에 구조적 결함 또는 성능 불안정이 있는지 여부를 감지 할 수 있습니다. 예를 들어, 배터리 쉘의 밀봉이 양호하고 진동 중에 전해질 누출이 발생하는지 여부를 확인하십시오. 배터리의 내부 전극과 전해질 사이의 호환성을 테스트하여 배터리의 전기 화학적 성능이 진동 환경에서 영향을받지 않도록하십시오. 자격이없는 제품의 경우 생산 공정은 즉시 문제의 근본 원인을 식별하고 개선하여 각 배터리 제품 배치 품질이 표준 요구 사항을 충족하도록합니다.

5.2 전자 제품 제조

배터리의 전반적인 테스트 - 전자 제품 포함 : 다양한 배터리의 경우 - 랩톱, 태블릿 및 드론과 같은 전자 제품이 포함 된 제품 어셈블리가 완료된 후 10kN 진동 테이블을 사용하여 전반적인 정현파 진동 테스트를 수행하는 데 사용됩니다. 운송 중에 제품이 발생할 수있는 진동 환경은 내부 배터리와 제품의 다른 구성 요소 간의 연결이 확고한 지 여부, 진동 중에 전자 제품의 정상적인 작동을 방해 할 것인지, 제품의 전반적인 구조적 지진 성능이 요구 사항을 충족하는지 여부를 감지하기 위해 시뮬레이션됩니다. 예를 들어, 새로운 드론을 테스트 할 때는 진동 중에 배터리 전원 공급 장치가 안정적인지, 드론 오작동의 비행 제어 시스템이 있는지 여부를 관찰하십시오. 테스트 결과를 기반으로 제품은 제품 품질과 신뢰성을 향상시키기 위해 최적화됩니다.

전자 제품 구성 요소 및 배터리의 호환성 테스트 : 전자 제품의 제조 공정에서 다양한 구성 요소와 배터리 간의 호환성을 보장해야합니다. 10KN 진동 테이블은 전자 제품 (예 : 마더 보드, 디스플레이 및 카메라) 및 배터리의 구성 요소에 대한 결합 된 테스트를 수행하는 데 사용되며, 진동 환경에서 구성 요소와 배터리 간의 상호 작용을 시뮬레이션합니다. 예를 들어, 디스플레이가 진동 중에 배터리의 진동으로 인해 비정상적인 이미지 또는 접촉이 좋지 않은지 테스트합니다. 배터리와 함께 진동 할 때 마더 보드의 전자 구성 요소가 전자기 간섭의 영향을받는 지 여부를 감지하여 정상 작동에 영향을 미칩니다. 호환성 테스트를 통해 구성 요소의 레이아웃 및 연결 방법은 전자 제품의 전반적인 성능 및 안정성을 향상시키기 위해 최적화됩니다.

5.3 운송 포장 검증

배터리 및 관련 제품을위한 운송 포장 설계 최적화 : 배터리 및 관련 제품의 운송 포장을 위해 10KN 진동 테이블은 제품의 포장재 및 구조물의 보호 성능을 평가하기 위해 정현파 진동 테스트를 수행하는 데 사용됩니다. 제품이 다른 운송 모드 (예 : 도로, 철도 및 공기) 하에서 발생할 수있는 진동 환경은 시뮬레이션되며, 진동 중에 포장 내 내부의 제품의 변위, 충돌 및 기타 제품 상황이 관찰되고 포장재가 효과적으로 진동 에너지를 완충하고 제품 손상을 방지 할 수 있는지 여부가 관찰됩니다. 예를 들어, 배터리 팩의 운송 포장을 테스트 할 때 포장 내부의 쿠션 재료가 높은 주파수 진동 하에서 배터리를 효과적으로 보호 할 수 없으므로 배터리 쉘의 약간의 변형이 발생합니다. 테스트 결과를 기반으로 포장 설계가 개선되고, 더 적합한 쿠션 재료가 교체되거나, 운송 중 제품의 안전을 보장하기 위해 포장 구조가 조정됩니다.

운송 포장의 품질 검사 : 운송 포장 생산 중에, 포장 제품의 각 배치 샘플을 선택하고 품질 검사의 중요한 수단으로 10kN 진동 테이블을 사용하여 정현파 진동 테스트를 수행합니다. 테스트를 통해 포장 재료가 깨지거나 찢어 질지, 포장 씰이 확고한 지, 포장 내부의 고정 장치가 운송 중에 제품이 효과적으로 흔들릴 수 있는지 여부와 같은 진동 동안 포장 제품의 무결성을 확인합니다. 자격이없는 포장 제품의 경우 각 운송 포장이 제품 보호 요구 사항을 충족하고 운송 중 제품 손상 위험을 줄일 수 있도록 적시에 정류됩니다.

6. 결론

강력한 정현파 진동 테스트 기능, 정확한 매개 변수 제어, 신뢰할 수있는 구조 설계 및 UN 38.3 테스트 표준과의 높은 학위 준수를 갖춘 10KN 진동 테이블은 R & D, 생산, 품질 관리 및 배터리 및 관련 제품의 모든 측면에서 돌이킬 수없고 중요한 역할을합니다. 제품 품질 및 안전을 보장하고 운송 위험 및 비용을 줄이기위한 효과적인 기술적 수단을 제공 할뿐만 아니라 개발을 촉진합니다.

태그:

담당자: Mr. Precision

전화 번호: 19525695078

팩스: 86-0769-8701-1383

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