유리 컨테이너 제조 산업에서는 유리 제품의 내구성과 무결성을 보장하는 것이 매우 중요합니다.우리의 최첨단 피로 쇼크 테스트 기계는 유리 용기에 열 충격 테스트를 수행하도록 특별히 설계되었습니다., 제조업체가 제품의 품질을 평가할 수 있는 신뢰할 수 있고 정확한 솔루션을 제공합니다.
1유리 용기에 대한 열 충격 테스트의 중요성
유리 용기 는 식품 및 음료 의 포장물 에서 의약품 및 화학물질 의 저장물 까지 다양한 용도로 사용 됩니다.이 용기들은 급격한 온도 변화에 노출될 수 있습니다., 예를 들어 뜨거운 물품이 빠르게 냉각되거나 차가운 환경에서 뜨거운 환경으로 컨테이너가 옮겨질 때제품 손실로 이어집니다.우리의 피로쇼크 테스트 머신을 사용하여 유리 용기를 열 충격 테스트에 노출함으로써제조업체는 유리 재료의 잠재적 약점을 식별 할 수 있습니다.이것은 그들의 유리 용기의 열 충격 저항성을 향상시키기 위해 필요한 개선들을 할 수 있게 합니다.제품의 안전하고 신뢰할 수 있는 저장 및 운송을 보장.
2우리의 피로 쇼크 테스트 기계의 주요 특징
정확 한 온도 조절
우리의 테스트 기계는 정확하고 빠른 온도 변화를 가능하게 하는 첨단 온도 제어 기술을 갖추고 있습니다.일반적으로 -40°C ~ + 150°C온도 변화율은 매우 조절이 가능하며, 실제 세계의 다양한 열 충격 시나리오를 시뮬레이션 할 수 있습니다. 예를 들어,유리 용기를 초 안에 높은 온도에서 낮은 온도로 빠르게 냉각시킬 수 있습니다., 온도로 채워진 유리병을 냉장고에 넣을 때 발생하는 빠른 냉각을 모방합니다. 시험실 내부의 온도 균일성은 훌륭합니다.유리 컨테이너의 모든 부분이 동일한 온도 조건에 노출되도록 하는 것.
사용자 정의 가능한 테스트 프로파일
우리는 다른 유리 용기에 독특한 테스트 조건이 필요할 수 있다는 것을 이해합니다. 우리의 피로 쇼크 테스트 기계는 매우 사용자 정의 가능한 테스트 프로파일을 만들 수 있습니다.제조업체는 특정 온도 값을 설정할 수 있습니다., 온도 변화 속도 및 시험 용기의 요구 사항에 따라 시험 기간의약품에 사용되는 섬세한 유리 병은 음료 보관용 대형 유리 잔에 비해 다른 열 충격 프로파일을 필요로 할 수 있습니다.테스트 프로파일을 맞춤화 할 수있는 능력은 각 유리 용기가 가장 관련되고 효과적인 조건에서 테스트되도록합니다.
견고한 시험실
피로 쇼크 시험 기계의 시험 방은 시험 중에 유리 용기를 안전하게 보관하도록 설계되었습니다.고품질의 재료로 만들어져 극한의 온도와 화학적 부식에도 견딜 수 있습니다방은 넓은 내부를 가지고 있으며, 일반적으로 800 x 600 x 500 mm의 크기를 가지고 있으며, 다양한 크기와 모양의 유리 용기를 수용 할 수 있습니다.테스트 챔버의 문은 열 누출을 방지하고 정확한 온도 조절을 보장하기 위해 단단한 밀폐 메커니즘을 갖추고 있습니다.또한, 방은 관측 창문으로 장착되어 있습니다.작업자가 방을 열지 않고 온도 조건을 방해하지 않고 시험 중에 유리 용기를 모니터링 할 수 있도록.
사용자 친화적 인 제어 시스템
첨단 기능에도 불구하고, 피로 쇼크 테스트 머신은 사용자 친화적인 제어 시스템을 갖추고 있습니다. 이 시스템은 PC 기반이며 직관적인 소프트웨어로 장착되어 있습니다.운영자는 테스트 매개 변수를 쉽게 입력 할 수 있습니다., 시작 및 중지 테스트, 그리고 실시간으로 진행을 모니터링. 소프트웨어는 온도 값, 온도 변화 속도,그리고 남은 시험 시간또한 광범위한 데이터 로깅 및 분석 기능을 갖추고 있으며, 포괄적인 제품 성능 평가를 위해 테스트 데이터의 수집 및 심층 평가를 가능하게합니다.
높은 정확도 측정
기계는 고 정밀 센서로 장착되어 시험 중에 온도와 유리 용기에 대한 잠재적인 균열 또는 손상을 측정합니다.이 센서들은 온도와 구조적 무결성의 가장 작은 변화를 감지할 수 있습니다.센서에서 수집된 데이터는 실시간으로 제어 시스템에 전송되어 즉각적인 분석과 의사결정을 가능하게 합니다. 예를 들어,열충격 시험 중에 유리 용기가 균열되기 시작하면이 시스템은 균열을 감지하고 균열이 발생한 정확한 시간과 온도를 기록하여 제품 설계 또는 제조 프로세스를 개선하는 데 귀중한 정보를 제공합니다.
3- 사양
내부 용량 |
150L |
내부 차원 (mm) |
W500 × H500 × D600 |
표본 제한 |
난불화성, 폭발성 및 휘발성 물질의 시험 및 보관 |
난테스트그리고 식식 물질을 저장 |
난생물학적 표본을 검사하거나 보관 |
난강한 전자기 방출원 표본을 테스트하고 저장되어 있습니다. |
온도 범위 |
-40°C~+150°C |
고온 지역 |
+40°C/+150°C |
온도 범위 |
낮은 온도 구역 |
-40°C/0°C |
온도 범위 |
온도 회복 시간 |
≤ 5분 (온도 전환 시간: 30S) |
높은 온도와 낮은 온도 노출 |
≥30분 |
시간 |
온도 변동 |
±0.5°C |
온도 오차 |
±2.0°C |
시험 무게 |
5kg (열력원을 제외한) |
환경 조건 테스트 |
실내 온도: 5~35°C |
상대 습도 ≤ 85% RH |
측정 데이터는 공기 출구에 기초합니다. |
시험 기준을 충족시켜야 합니다. |
GB/T 2423.1-2001 시험 A: 낮은 온도 시험 방법 GB/T 2423.2-2001 시험 B: 높은 온도 시험 방법 |
GB/T 2423.22-2002 시험 N: 온도 변화 시험 방법 시험 Na GJB 150.3-1986 고온 시험 |
GJB 150.4-1986 낮은 온도 시험 |
GJB 150.5-1986 온도 충격 시험 |
크기는 (mm) |
W 1600 × H 2150 × D 1700 |
4유리 컨테이너 제조에서 응용
식품 및 음료 포장
식료품 및 음료 포장용 유리 용기, 예를 들어 병, 항아리, 그리고 텀블러, 우리의 피로 쇼크 테스트 머신을 사용하여 테스트됩니다.제조업체는 식품 및 음료 가공과 관련된 온도 변화에 견딜 수 있는지 확인할 수 있습니다.예를 들어, 뜨거운 소스를 넣은 유리 병은 채운 후 빠르게 냉각되면 열 충격에 견딜 수 있는지 테스트 할 수 있습니다.이것은 유리 부러지는 위험을 줄이는 데 도움이됩니다., 제품과 소비자의 안전을 보장합니다.
의약품 및 화학물질 보관
제약 및 화학 산업은 민감한 제품을 보관하기 위해 유리 용기에 의존합니다. 우리의 테스트 기계는 유리 병, ampoules,그리고 이 산업에 사용되는 병이러한 컨테이너의 열 충격에 견딜 수있는 능력은 저장 및 운송 중에 온도 변동에 노출 될 수 있기 때문에 중요합니다.이러한 컨테이너의 열 충격 저항을 보장함으로써, 제약 및 화학 회사들은 그들의 제품의 무결성을 유지하고 잠재적 오염이나 제품 저하를 방지 할 수 있습니다.
장식용 유리제품
유리 미술품, 목조, 유리 용품과 같은 장식용 유리 제품은 또한 우리의 피로 쇼크 테스트 머신을 사용하여 테스트됩니다.이 제품은 종종 온도 변화에 노출 될 수있는 다른 환경에서 표시됩니다.열 충격 저항성을 테스트함으로써 제조업체는 이러한 장식 유리 제품이 내구성이 있고 시간이 지남에 따라 미적 매력을 유지할 수 있는지 확인할 수 있습니다.
5결론
유리 컨테이너의 열 충격 테스트를 위해 우리의 피로 쇼크 테스트 머신에 투자하는 것은 유리 컨테이너 제조업체의 전략적 결정입니다.맞춤형 테스트 프로파일, 견고한 테스트 챔버, 사용자 친화적인 운영, 고 정밀 측정 기능, 그것은 유리 컨테이너의 품질과 내구성을 보장하기위한 포괄적인 솔루션을 제공합니다.이 장비를 사용함으로써, 제조업체는 제품의 열 충격 저항성을 향상시키고 제품 고장을 줄이고 시장에서 경쟁 우위를 확보 할 수 있습니다.우리의 피로 쇼크 테스트 기계가 귀하의 특정 유리 컨테이너 테스트 요구 사항을 충족하도록 사용자 정의 될 수있는 방법에 대해 더 많은 것을 배우기 위해 오늘 저희에게 연락.