ISO 2247 패키지 및 단위 부하의 진동 테스트를 위한 낮은 주파수 회전 진동 표
글로벌 물류의 복잡한 세계에서, 패키지와 유닛 화물들은 끊임없이 움직이고, 다양한 지형과 운송 수단을 통과합니다.그들은 내부에서 제품의 무결성을 손상시킬 수있는 다양한 진동에 노출됩니다.ISO 2247 표준은 패키지 및 단위 부하의 진동 테스트에 대한 포괄적인 틀을 제공합니다.그리고 이 표준을 충족시키기 위해 설계된 낮은 주파수 회전 진동 테이블은 포장 및 물류 산업에서 중요한 도구로 부상했습니다..- 네
1- ISO 2247 진동 테스트의 중요성- 네
운송 도중 제품의 무결성 보호- 네
패키지 및 유닛 로드는 운송 중에 여러 소스에서 진동에 직면합니다. 트럭에 로드되면 엔진의 진동, 서스펜션 움직임,그리고 도로 불규칙해상 화물 운송 의 경우, 배 의 흔들림 과 기동, 그리고 화물 처리 장비 의 작동 은 패키지 들 을 진동 에 노출 시킨다.이 진동은 제품에 손상을 줄 수 있습니다.특히 유리, 전자제품, 의약품과 같은 취약한 물건. ISO 2247 진동 테스트, 낮은 주파수 회전 진동 테이블에 의해 촉진,통제된 실험실 환경에서 이러한 실제 세계 진동을 시뮬레이션하는 것을 목표로 합니다.이러한 테스트에 패키지 및 단위 부하를 적용함으로써 제조업체 및 물류 공급 업체는 포장 설계의 잠재적 인 약점을 식별 할 수 있습니다.또는 부적절한 스파킹 장치이것은 고정 조치를 취하여 제품을 보호하고 손상된 상품과 관련된 재정적 손실을 줄일 수 있습니다.- 네
패키지 및 유닛 로드 내구성 확보- 네
포장재와 단위 부하 구조의 내구성은 반복 사용과 장기적인 성능에 필수적입니다.시간이 지남에 따라 계속 진동에 노출되면 포장재가 마비 될 수 있습니다., 예를 들어 카드박스의 찢어짐, 팔레트의 고정 장치의 느슨화, 또는 플라스틱 용기의 변형.손상 된 패키지 또는 유닛 화물은 제품에 대한 위험뿐만 아니라 취급 및 운송 중에 안전 위험을 초래할 수 있습니다.ISO 2247 진동 테스트는 패키지와 유닛 로드의 장기적인 내구성을 평가하는데 도움이 됩니다.제조업체는 약점의 초기 징후를 감지할 수 있습니다.이것은 포장 재료와 유닛 로드 시스템의 설계와 건설을 개선하여 반복 사용과 장기 운송의 엄격한 조건에 견딜 수 있도록합니다.- 네
2ISO 2247 표준을 이해- 네
표준의 주요 요구 사항- 네
ISO 2247 표준은 패키지 및 단위 부하의 진동 테스트에 대한 구체적인 요구 사항을 설명합니다. 그것은 주파수 범위, 진폭 수준,시험 기간ISO 2247 테스트의 주파수 범위는 일반적으로 1 Hz에서 5 Hz까지의 낮은 주파수 진동에 초점을 맞추고, 이것은 운송 중에 가장 일반적으로 발생하는 주파수이기 때문입니다.진폭 레벨, 이동 또는 가속의 관점에서 측정, 주의 깊게 실제 세계 시나리오에서 진동의 강도를 시뮬레이션 할 수 있습니다. 예를 들어,거친 도로 트럭 여행에서 패키지의 진폭 수준은 상대적으로 부드러운 기차 여행에서 다른 것입니다시험 기간 또한 명확하게 정의되어 패키지와 단위 부하가 장기 내구성을 정확하게 평가 할 수있는 충분한 진동 노출에 노출되도록합니다.- 네
포장 및 물류 산업에 대한 표준화- 네
이 표준은 포장 및 물류 산업에서 진동 테스트 프로세스를 표준화하는 데 중요한 역할을합니다.실험실ISO 2247 표준을 준수함으로써 모든 이해 관계자는 패키지와 유닛 로드가 일관성 있고 비교 가능한 방식으로 테스트되도록 보장 할 수 있습니다.이는 포장재 제조업체들 간의 공정한 경쟁을 촉진하고 물류 사슬에서 높은 수준의 품질을 유지하는 데 도움이 됩니다.또한 국제 무역에 필수적인 안전 사용을위한 패키지 및 유닛 로드 인증 프로세스를 단순화합니다.- 네
3낮은 주파수 회전 진동 테이블 작동 방법- 네
낮은 주파수 회전 진동 테이블의 작동 원리- 네
ISO 2247 시험 을 위한 저주파 회전 진동 테이블 은 독특한 원리 로 작동 합니다. 일반적으로 제어 된 속도 로 회전 하는 모터 가동 된 샤프 로 구성 됩니다.셰프트는 패키지 또는 단위 부하가 배치되는 플랫폼에 연결되어 있습니다셰프트가 회전 할 때, 그것은 플랫폼에 순환 움직임을 부여하여 낮은 주파수 진동을 만듭니다. 진동의 주파수는 모터의 회전 속도에 의해 결정됩니다.모터 속도를 조절하여, 운영자는 ISO 2247 표준에 의해 지정된 범위 내의 주파수를 정확하게 제어 할 수 있습니다.진동의 진폭은 샤프트와 플랫폼 사이의 연결의 특이성을 변경하여 조정할 수 있습니다더 큰 진동은 더 큰 진동 진폭을 가져옵니다.- 네
낮은 주파수 회전 진동 테이블의 구성 요소- 네
낮은 주파수 회전 진동 테이블은 몇 가지 주요 구성 요소를 포함 합니다. 모터는 샤프트의 회전을 움직이는 전력 공급원입니다. 그것은 일반적으로 변속 모터입니다.진동 주파수의 정확한 조절을 허용합니다.셰프트는 견고하고 강한 부품으로 모터에서 플랫폼으로 회전 움직임을 전송합니다.플랫폼은 다양한 크기의 패키지와 단위 부하를 수용 할 수 있도록 설계되었습니다.그것은 평평하고 딱딱한 표면으로 구성되어 테스트 샘플에 균일한 진동 전송을 보장합니다. 컨트롤러는 시스템의 두뇌입니다.운영자는 컨트롤러에 특정 진동 매개 변수를 입력 할 수 있습니다, 예를 들어 주파수, 진폭 및 테스트 기간. 컨트롤러는 원하는 진동 프로파일을 달성하기 위해 모터 속도 및 기타 매개 변수를 조정합니다.가속도계 및 이동 센서와 같이이 센서는 컨트롤러에 피드백을 제공합니다.ISO 2247 표준에 따라 원하는 진동 프로파일을 유지하기 위해 실시간 조정.- 네
4ISO 2247을 준수하는 낮은 주파수 회전 진동 테이블의 성능 특징- 네
정확 한 주파수 제어- 네
ISO 2247 표준을 충족시키기 위해, 낮은 주파수 회전 진동 테이블은 정확한 주파수 제어 기능을 제공해야합니다. 주파수 정확도는 일반적으로 설정 값의 ± 0.05 Hz 내에 있습니다.이 정도 의 정확성 은 운송 도중 포장품 과 단위 화물 들 이 경험 하는 낮은 주파수 진동 을 정확하게 시뮬레이션 하는 데 매우 중요 합니다예를 들어, 민감한 의료 기기의 포장지를 테스트 할 때, 진동 테이블은 기기의 기능에 영향을 줄 수있는 낮은 주파수 진동을 정확하게 재생해야합니다.이러한 정확성으로 주파수를 제어 할 수있는 능력은 테스트 결과가 신뢰할 수 있고 반복 될 수 있음을 보장합니다..- 네
조정 가능한 진폭- 네
진동의 진폭은 또 다른 중요한 측면입니다. 낮은 주파수 회전 진동 테이블은 설정 값의 ± 5% 정도의 정확도로 진폭을 정확하게 조정 할 수 있습니다.이것은 다른 패키지와 단위 부하가 크기에 따라 다른 진폭 수준을 요구할 수 있기 때문에 중요합니다., 무게, 그리고 그 안에 들어있는 제품의 성격.무거운 산업용 물품의 큰 팔레트는 운송 중에 거친 취급을 시뮬레이션하기 위해 더 높은 진동 진폭이 필요할 수 있습니다.작은, 가벼운 전자 제품에는 더 낮은 진폭이 필요할 수 있습니다.조절 가능한 진폭 기능은 각 시험 표본의 특정 요구 사항을 충족하는 맞춤형 테스트 접근을 허용합니다..- 네
높은 부하량- 네
패키지의 크기와 무게와 단위 부하의 다양성을 고려할 때, 낮은 주파수 회전 진동 테이블은 높은 부하 용량으로 설계되었습니다.보통 몇 킬로그램에서 몇 톤까지의 짐을 견딜 수 있다이 높은 부하 용량은 작은 소비 제품 패키지에서 큰 산업 단위 부하에 이르기까지 다양한 시험 샘플을 수용 할 수 있도록 보장합니다.테이블 의 구조 는 이 무거운 부하 의 진동 으로 인해 생성 되는 힘 에 견딜 수 있도록 설계 되었습니다, 테스트의 무결성과 작업자의 안전을 유지합니다.- 네
견고하고 신뢰성 있는 건축물- 네
낮은 주파수 회전 진동 테이블은 반복적이고 까다로운 ISO 2247 진동 테스트를 견딜 수있는 견고하고 신뢰할 수있는 구조로 만들어졌습니다. 플랫폼, 샤프트,다른 기계 부품은 진동 테스트에서 생성되는 높은 힘에 견딜 수있는 강철과 같은 고 강도 재료로 만들어집니다.모터와 컨트롤러를 포함한 전기 구성 요소는 고 스트레스 조건에서 손상없이 지속적으로 작동하도록 설계되었습니다.테이블은 또한 안전 장치가 장착되어 있습니다, 과부하 보호 및 비상 정지 메커니즘과 같이 시험 표본, 운영자 및 장비 자체를 보호합니다.이 견고한 구조는 낮은 주파수 회전 진동 테이블이 상당한 유지 보수 없이 그 수명 동안 많은 수의 테스트를 수행 할 수 있도록 보장합니다., 정지 시간을 줄이고 테스트 프로세스의 효율성을 높입니다.- 네
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