|
제품 상세 정보:
결제 및 배송 조건:
|
| Customized Support: | OEM, ODM | Temperature Control Range: | RT-70~+150℃ |
|---|---|---|---|
| Sine force: | 2000kg.f (20kN） | Displacement: | 51mmp-p |
| Table size: | 800x800mm | Humidity range: | 20-98%RH |
| Power supply: | 380V 50 Hz |
저희 고하중 진동 챔버는 자동차 부품의 포괄적인 환경 시험을 위한 탁월한 솔루션을 제공합니다. 이 통합 시스템을 통해 크고, 무겁거나, 여러 개의 자동차 부품을 정밀한 진동, 극한 온도 및 다양한 습도 수준에 동시에 노출시킬 수 있습니다. 차량의 수명 동안 겪는 다양한 글로벌 기후와 제조 진동에서부터 까다로운 도로 조건에 이르기까지, 이 강력한 시험 설비는 자동차 부품 및 하위 어셈블리의 궁극적인 내구성, 신뢰성 및 안전성을 보장하는 데 매우 중요합니다.
통합된 다중 스트레스 시험: 단일하고 원활한 작동으로 진동, 온도 및 습도 시험을 결합하여 실제 자동차 환경을 매우 현실적이고 가속화된 시뮬레이션을 제공합니다.
고하중 진동 테이블: 대형 자동차 하위 어셈블리, 배터리 팩, 엔진 부품 또는 여러 개의 작은 부품을 동시에 엄격하게 시험할 수 있도록 설계되었습니다.
광범위한 기후 챔버: -70°C ~ +180°C와 같은 광범위한 온도 기능과 20% ~ 98% RH와 같은 정밀한 습도 제어를 통해 전 세계적으로 발생하는 다양한 기후 조건에서 시험을 수행할 수 있습니다.
정밀 전자기 셰이커: 자동차 시험 표준에 맞게 특별히 조정된 수직 또는 다축 방향으로 정확하고 반복 가능한 진동 프로파일(정현파, 랜덤, 충격, 혼합 모드)을 제공합니다.
첨단 통합 제어 시스템: 정교한 컨트롤러는 진동, 온도 및 습도 사이클을 원활하게 동기화하여 자동차 표준(예: GMW, SAE, ISO)에 특정한 복잡한 다변수 시험 시퀀스를 프로그래밍할 수 있습니다.
포괄적인 데이터 수집: 모든 환경 매개변수(온도, 습도)와 진동 데이터(가속도, 변위)를 지속적으로 모니터링하고 기록하며, 심층 분석 및 감사 가능한 보고서를 위해 선택적으로 자동차 관련 데이터를 기록합니다.
견고하고 내구성이 뛰어난 구조: 지속적이고 까다로운 환경 및 동적 스트레스 하에서 수명과 신뢰성을 위해 산업 등급 구성 요소와 고품질 스테인리스 스틸 내부로 제작되었습니다.
맞춤형 시험 설비: 당사의 엔지니어링 팀은 다양한 자동차 부품을 안전하게 장착하여 최적의 스트레스 전달과 시험 무결성을 보장하기 위해 응용 분야별 설비를 설계하고 제조합니다.
향상된 안전 프로토콜: 장비와 귀중한 시험 품목을 보호하기 위해 여러 안전 인터록, 비상 정지 및 보호 메커니즘을 통합하며, 특히 고전압 자동차 부품에 중요합니다.
EV 배터리 팩 및 모듈 자격: 결합된 도로 진동, 극한 온도 및 습도 사이클 하에서 전기 자동차 배터리에 대한 포괄적인 내구성과 안전성 시험.
엔진 및 파워트레인 부품: 열, 냉기 및 진동을 결합하여 엔진 블록, 변속기 및 배기 시스템의 성능과 수명을 평가합니다.
전자 제어 장치(ECU) 및 센서: 가혹한 기후 및 동적 스트레스에 대한 인포테인먼트 시스템, ADAS 모듈 및 기타 중요한 차량 전자 장치의 신뢰성을 검증합니다.
섀시 및 서스펜션 부품: 다양한 도로 및 기상 조건에서 서스펜션 암, 제동 부품 및 스티어링 시스템의 탄력성을 시험합니다.
내부 및 외부 부품: 대시보드, 시트, 조명 어셈블리 및 차체 패널의 장기적인 내구성을 평가합니다.
가속 수명 시험: 실제 결합된 스트레스 하에서 잠재적인 고장 메커니즘을 식별하고 장기적인 성능을 예측하기 위해 자동차 부품을 빠르게 노화시킵니다.
규제 준수 및 OEM 검증: 자동차 부품 신뢰성 및 안전성에 대한 엄격한 국제 및 OEM 특정 표준을 충족합니다.
타의 추종을 불허하는 현실성: 시너지 스트레스를 시뮬레이션하여 단일 요인 시험에서 놓친 고장 모드를 밝혀 자동차 부품 성능에 대한 가장 정확하고 포괄적인 평가를 제공합니다.
가속 시험 및 개발: 여러 스트레스를 동시에 수행하여 전체 시험 시간을 크게 줄여 제품 검증 및 시장 출시 시간을 단축합니다.
향상된 자동차 신뢰성 및 안전성: 결합된 열, 습도 및 진동 스트레스와 관련된 중요한 설계 결함 및 약점을 사전에 식별하여 비용이 많이 드는 현장 고장 및 리콜을 방지합니다.
간소화된 시험 프로세스: 여러 시험 기능을 하나의 시스템으로 통합하여 운영을 단순화하고 별도의 장비에 대한 필요성을 줄입니다.
포괄적인 데이터 통찰력: 심층 분석을 위해 풍부하고 동기화된 데이터를 생성하여 우수한 설계 최적화 및 강력한 검증 보고서에 기여합니다.
비용 효율성: 단일 설정에서 크거나 여러 개의 부품을 시험하여 처리량을 최대화하여 자원 활용을 최적화합니다.
셰이커
| 정격 정현파/ 랜덤/ 충격력 | 1,100 kgf/1,100 kgf/2,200 kgf | 아머쳐 질량 | 11kg |
| 주파수 범위 | 5-3,000 Hz | 인서트 크기(표준) | M8 |
| 최대/연속 변위 p-p | 51 mm/ 51 mm | 하중 부착 지점(표준) | 17 |
| 최대 속도 | 2.0 m/s | 고유 주파수-추력 축 | <3Hz |
| 최대 정현파/ 랜덤 가속도 | 100/60g | 최대 수직 하중 지지 | 300 kg |
| 아머쳐 직경 | 235 mm | 테이블 위 152mm에서 누설 자장 | ≤1mT (10 가우스) |
| 기본 공진 주파수 | 2,500 Hz (공칭) ± 5% | 치수 LxWxH | 940 mmx715 mmx780 mm |
| 허용 아머쳐 전복 모멘트 | 300 Nm | 무게(포장 해제) | 1,000 kg |
| 챔버 | 치수(mm) |
| 용량 | 512L |
| 내부 챔버 치수 | 800×800×800mm (W 너비 × D 깊이 × H 높이 mm) |
| 온도 범위 | -40℃～+150℃ |
| 냉각 속도 |
+20℃～-40℃ 범위 전체 평균: 2℃/min
|
| 습도 범위 | 20%RH～98%RH |
| 전체 치수 |
1200×2500×1500 (W 너비 × D 깊이 × H 높이 mm) 리프팅 테이블 치수 제외
|
| 무게 | 1500kg |
자동차 부품 시험을 최고 수준의 현실로 끌어올리고 개발 주기를 가속화할 준비가 되셨습니까? 고하중 진동 챔버에 대한 요구 사항을 논의하고 자동차 혁신의 궁극적인 신뢰성과 안전성을 보장하려면 지금 바로 전문가에게 문의하십시오.
담당자: Mr. Precision
전화 번호: 19525695078
팩스: 86-0769-8701-1383
